旋流攪拌器使用說明書

立式旋流攪拌器

槳式攪拌機轉速

折槳式攪拌機

一、性能說明

1）攪拌機專門為水廠混合池連續(xù)混合工藝進行設計和制造，能在混合池內(nèi)產(chǎn)生均勻的由上至下的流體運動形態(tài)。

2）供貨商提供的設備為立式機械攪拌機，電動機為臥式安裝，減速裝置為齒輪減速，漿葉為高效軸流型槳葉。

3）攪拌機為戶外型，機座安裝在混合池頂，葉輪采用懸吊式設計，所有池內(nèi)部件如葉輪、軸等都在水流運行條件下，從安裝孔頂部拆出、裝入和調(diào)整。

4）設備在額定負荷條件下運行的工作時間不少于2萬小時，使用壽命10年以上。

5）整機能分段安裝和拆卸，并設計有便于分段拆裝的結構，但電機及減速裝置為組裝在一起的成套裝置，不設水下輔助軸承。設備零部件的尺寸能滿足混合池混合區(qū)的工作及安裝條件。

6）設備在操作轉速下運行平穩(wěn)、無振動，并滿足一般技術規(guī)定條款。

7）葉輪在混合池中的位置避開進出口水流的沖擊，并能形成水體良好的上下環(huán)流。葉輪轉速通過電控箱內(nèi)變頻器，可手動調(diào)節(jié)。

8）零部件有足夠的強度和剛度， 制造攪拌機的全部材料能經(jīng)受絮凝劑和混合液體的腐蝕和沖刷。所有與液體接觸的材料采用耐腐蝕、無毒性材料。

9）電控箱電氣技術描述

每臺攪拌機均配一臺電控箱，電控箱內(nèi)設有有斷路器、接觸器、電機保護器、浪涌保護器等。

電控箱形式為廂式，外殼材料為不銹鋼，防護等級IP55，并配1.2米高不銹鋼安裝支架。

電控箱能滿足以下技術說明：

（1）每臺電控箱供電電源一般為一路380/220V（三相五線）低壓電源。

（2）電控箱內(nèi)部所需的控制電源由南通華新配套供，控制電源為交流220V。

（3）箱內(nèi)電氣設備開斷容量不小于30kA。（微型斷路器其分斷能力不小于15kA）

（4）戶內(nèi)式電控箱防護等級不小于IP42；戶外式電控箱防護等級不小于IP55。

（5）電控箱接受電源側設總進線斷路器，斷路器有短路及過載保護，并具備隔離功能。

（6）電控箱具有短路、過載、斷相及溫升保護，對用于水下設備（如泵、 攪拌機等），還具有專用（如泄漏，過熱等）保護功能。

電控箱箱面設開、停按鈕，自動，停止、手動轉換開關，緊急停車按鈕，開、停、故障、電源信號指示燈。

（7）電控箱提供無源觸點控制信號：開／停、手動／自動信號、故障及接受PLC控制命令的接口端子。

（8）由工藝設備配套的電控箱，其供商根據(jù)現(xiàn)場安裝位置及安裝條件，配套提供電控箱的安裝支架及其全套安裝附件，并配合土建安裝單位在施工時作好安裝的預留、預埋工作

·戶外電控箱：

（1）、戶外電控箱耐氣候條件，適宜在室外腐蝕環(huán)境中連續(xù)運行。箱內(nèi)留有足夠空間便于電纜進出，并附有固定設施和填料。所有斷路器、起動器，隔離設備等安裝在底板上，采用母排連接，正面檢修。箱體采用不銹鋼制作，箱體顏色RAL7035淺灰。滿足IEC標準要求。防護等級55。

（2）、旋轉板面安裝有手動控制按鈕，轉換開關和指示燈，箱內(nèi)配所需的電氣元件（如斷路器，起動器，保護設備），電纜進出線及接地端子。箱底留有進出電纜敲落孔。供貨商提交與土建相銜接的所有穿線孔位置圖。每一臺戶外電控箱配備適合操作高度的安裝支架托板及附件。

·電控箱箱內(nèi)元件技術說明：

電控箱內(nèi)全部低壓電器元件符合中國國家現(xiàn)行標準（GB）或國際電工委員會現(xiàn)行標準（IEC）。所有低壓電器元件含斷路器，接觸器，控制繼電器，轉換開關，按鈕指示燈等，其型號，規(guī)格及安裝方式在中國具有互換性。

·其他

各成套電控箱的技術規(guī)格數(shù)據(jù)表為對該箱的技術要求，該箱供貨商有責任提供能滿足該工藝設備正常，安全運行所必需的控制和保護功能，不能因該箱內(nèi)控制和保護功能的欠缺而造成相的工藝設備不能正常運行和損壞。

成套電控箱滿足水廠內(nèi)各工藝生產(chǎn)環(huán)境的防腐要求。

電控箱描述詳見電氣設備技術規(guī)格數(shù)據(jù)表。

二、構造及材料

1） 攪拌機構造

立式機械攪拌機由臥式安置的電機、齒輪減速器、攪拌軸及葉輪等組成。電動機及齒輪減速器組裝在一起。

2） 電動機及減速裝置

電動機及減速裝置是組裝在一起的成套裝置。

① 電動機

電動機的技術說明如下：

-電動機材質(zhì)及性能符合《旋轉電機基本技術要求》GB755-87標準，ASTM及IEC頒發(fā)的相關的技術標準。

-電動機適合380VAC 3PH 50Hz電源操作，電機定子繞組和定子引線的絕緣等級為F級，外殼防護等級IP55，戶外立式安裝。

② 減速裝置

立式機械攪拌機減速裝置為齒輪減速，選用材質(zhì)及性能符合下述技術說明：

-齒輪箱箱體材料為鑄鋼，堅固結實，鑄造不容許出現(xiàn)裂紋、砂眼、氣孔等現(xiàn)象。

快速攪拌器齒輪減速、斜齒輪設計及全密封油浴潤滑結構。齒輪箱為斜齒輪傳動，不允許使用渦輪蝸桿結構；齒輪箱的傳動效率不低于95%。

-減速裝置在各種設計工況下，能傳遞操作所需功率，并能承受攪拌軸傳遞的負載；所有齒輪有保護措施以避免沖擊載荷。

-軸承采用標準化產(chǎn)品，在最不利設計條件下能連續(xù)工作，基本額定壽命L10不少于100，000小時。

-潤滑系統(tǒng)可靠地向齒輪和軸承連續(xù)供油，不能另設油泵，齒輪箱油位通過牛眼視鏡或油位標尺來查看。

3）攪拌軸的支承

攪拌軸的支承有如下技術說明：

① 攪拌軸的支承不伸入池內(nèi)，能承受攪拌軸和葉輪的重量，并可承受操作所需的扭距、彎距及軸向負荷；支承形式保證攪拌攪拌機操作時，軸大部分偏轉力不傳遞到減速器齒輪及軸承上。

② 攪拌軸的支承軸承是油脂潤滑，并設有補充油脂的油杯，支承軸承的基本額定壽命L10不少于100，000小時。

4）攪拌軸和葉輪

① 攪拌軸

-攪拌軸采用316L不銹鋼，不使用玻璃鋼或復合材料；軸加工時進行矯直處理。

-攪拌軸有足夠的扭轉和彎曲剛度：軸的拉伸力計算值低于其材料拉伸屈服力值至少3倍，而剪力計算值低于材料剪切屈服力值至少3.5倍。

-攪拌軸設水下輔助軸承。

② 葉輪

葉輪由澆鑄輪轂及葉片組成，材質(zhì)為316L不銹鋼，輪轂與葉片的連接考慮到拆卸方便和防腐效果，并具有下述特性：

-葉輪是高效的軸流型葉輪。

-葉片用螺栓連接至輪轂，輪轂與軸連接。

-葉片數(shù)不多于3片，葉片具有足夠的強度和剛度，轉動時不產(chǎn)生變形。

三、檢測標準

設備的檢查、驗收及保修、拒收遵循一般技術規(guī)定有關條款，并滿足下述條件：

葉片對軸線垂直度為漿板長度的0.4%，且不超過5mm。

軸的每米直線度小于0.25mm。

攪拌設備安裝后，經(jīng)過攪拌工作介質(zhì)的帶負載試運轉，試運轉在混合池內(nèi)裝滿2/3以上容積的介質(zhì)。試運轉中設備運行平穩(wěn)、無異常振動和噪音。負載試運行時間不少于24h。

材質(zhì)：304或316不銹鋼

配國標減速電機

帶支架、過渡板

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