框式潛水?dāng)嚢铏C(jī)，低速框式攪拌機(jī)，藥劑混合攪拌機(jī)廠家，中和池?cái)嚢铏C(jī)

框式攪拌機(jī)根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌機(jī)，對促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。框式攪拌機(jī)一般使用于粥狀物料的攪拌。

　　框式攪拌機(jī)可視為槳式攪拌機(jī)的變形，其結(jié)構(gòu)比較堅(jiān)固，攪動物料量大。如果這類攪拌機(jī)底部形狀和反應(yīng)釜下封頭形狀相似時(shí)，通常稱為錨式攪拌機(jī)。框式攪拌機(jī)直徑較大，一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3~9/10，50~70r/min。使用于低粘度液體時(shí)，錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7～0.9，對于高黏度液體則為0.8～0.95，轉(zhuǎn)速通常為10～50r/min?？蚴綌嚢铏C(jī)與釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進(jìn)行，快速旋轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌機(jī)葉片所帶動的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來;慢速旋轉(zhuǎn)時(shí)，有刮板的攪拌機(jī)能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo)。這類攪拌機(jī)常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。

　　錨式、框式攪拌機(jī)屬于同一類，統(tǒng)稱錨框式攪拌機(jī)，為了增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層，錨框式攪拌機(jī)的外廓要接近攪拌罐的內(nèi)壁，其底部的形狀為適應(yīng)罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了增大對高粘度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性，還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫梁，這樣使得錨框式的結(jié)構(gòu)形狀出現(xiàn)了多種多樣。

　　二、框型分類根據(jù)其形狀大致可分為：錨式、橢圓框式、錐底框式、方框式以及錨框式等 。

　　三、適用黏度

　　適用的較高黏度為200～300Pa·s。

　　四、應(yīng)用領(lǐng)域

　　錨框式攪拌機(jī)通常在低速下運(yùn)行，在攪拌低粘度液體時(shí)不產(chǎn)生大的剪切力，因此它不適用于液-液和氣-液 分散。另一個(gè)方面，該種葉輪在罐內(nèi)移動的流量大，水平回轉(zhuǎn)流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他葉輪，能達(dá)到大的傳熱膜系 數(shù)，故常用于傳熱、晶析操作。另外，由于槳葉直徑較大，且與罐底貼近，也常用它來攪拌高濃度淤漿和沉淀性淤漿。還有它也常用于高粘度流體的攪拌。

　　五、流動狀態(tài)

　　不同高度上的水平環(huán)向流。

　　六、結(jié)構(gòu)

　　錨框式攪拌機(jī)與 攪拌軸的連接方式類似于槳式，即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán)，然后兩側(cè)葉片的兩個(gè)半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊，同時(shí)用穿軸螺栓來固定葉片與攪 拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大，為便于裝拆，葉片之間多數(shù)是螺栓連接，只有小型的采用鑄造或焊接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多，為了提高葉輪的強(qiáng)度，也可采用 加筋的鋼板。

1配套設(shè)備控制柜及現(xiàn)場就地按鈕箱（一控一）。

現(xiàn)場控制箱由江蘇杜安環(huán)保配套提供，控制箱采用可透視雙層門，不銹鋼304材質(zhì)，支架也采用不銹鋼304材質(zhì)，可牢固固定；板件厚度不小于1.5mm，室外防護(hù)等級為IP55，室內(nèi)防護(hù)等級不低于IP4X，箱內(nèi)安裝保護(hù)開關(guān)、控制開關(guān)和邏輯元件等，面板安裝多功能表、轉(zhuǎn)換開關(guān)、開、停按鈕和急停按鈕、運(yùn)行指示燈，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，能停止設(shè)備的運(yùn)行。

江蘇杜安環(huán)保根據(jù)提供設(shè)備的性能要求及上述控制要求，投標(biāo)時(shí)提出完整的每臺控制箱的電氣控制原理圖，接線圖、電氣元件位置總圖、具體接線圖標(biāo)號和電氣元件配置一覽表。

需具有“斷路器、交流接觸器、熱繼電器（如需）、變頻器（如需）"等一次元器件及運(yùn)行功能，主要電氣元器件（斷路器、接觸器、熱繼電器）采用施耐德、ABB或西門子產(chǎn)品。

    控制柜內(nèi)留與PLC系統(tǒng)連接的接線端子并標(biāo)識清楚，提供完成的控制圖紙并能實(shí)現(xiàn)PLC的自動控制。

2.7.2變頻器

變頻器采用ABB ACS880、施耐德 ATV630，西門子MM440等核心部件采用進(jìn)口產(chǎn)品的品牌。變頻器需與PLC連接控制。

 (1)所有參與投標(biāo)的廠家均要求采用高性能變頻器，同一變頻器內(nèi)部應(yīng)同時(shí)包含壓頻比V/F（2點(diǎn)和3點(diǎn)式）、無ＰＧ開環(huán)矢量控制、平方性負(fù)載控制方式、節(jié)能模式，以方便工程商的調(diào)試。特別需要指出，為了體現(xiàn)變頻器節(jié)能效果，滿足國家的節(jié)能政策方針，需要變頻器能夠采用是適合驅(qū)動風(fēng)機(jī)泵負(fù)載的控制方式。便于操作維護(hù)，不同功率的變頻器必須同一系列。

(2)在變頻器出現(xiàn)非硬件故障時(shí)，變頻器可以選擇停機(jī)方式（自由停機(jī)/故障停機(jī)）；，直到該故障被恢復(fù)，變頻器重新恢復(fù)正常控制，減少意外停機(jī)次數(shù)。

(3)變頻器需具有密碼鎖功能，防止意外修改參數(shù)。

(4)要求變頻器具備間斷自動跳躍功能，避免出現(xiàn)機(jī)械共振，應(yīng)該具有至少3個(gè)跳躍頻率。

(5)變頻器具有過電壓，過電流，欠電壓，電源缺相，變頻器過載，變頻器過熱，電機(jī)過載，等保護(hù)功能；防護(hù)等級不低于IP20，設(shè)置控制柜中。

(6)變頻器所產(chǎn)生的總諧波電流畸變THDI(％)應(yīng)不超過40％；輸入端基波電流系數(shù)滿載時(shí)不低于90％，在任何負(fù)載條件下，變頻器的效率應(yīng)不低于0.95,功率因數(shù)在變頻器調(diào)速范圍內(nèi)應(yīng)不低于0.90。