支撐結(jié)構(gòu)和零件方向由于金屬的加工溫度很高，因此在金屬打印中始終需要支撐結(jié)構(gòu)，并且支撐結(jié)構(gòu)通常使用格子圖案構(gòu)建。在金屬3D打印的過程中，針對打印件的形狀和性能要求添加必要的支撐是非常重要的環(huán)節(jié)，支撐結(jié)構(gòu)主要起到三個方面的作用：（1）為打印下一層提供了合適的平臺。（2）支撐錨定在打印平臺上，防止打印件翹曲。（3）它們充當散熱器，將熱量從零件帶走，并使其以更可控的速率冷卻。零件通常以一定角度定向，以大程度地減少翹曲的可能性，并在關(guān)鍵方向上大化零件的強度。但是，這將增加所需的支撐量，拉長打印時間，提高打印成本。使用激光隨機掃描打印的模式也可以使翹曲小化。這種打印方式可防止在任何特定方向上累積殘余應(yīng)力，并將為零件增加特征性的表面紋理。由于金屬打印的成本很高，因此通常會在打印前使用仿真軟件來模擬打印過程，提前發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的問題。拓撲優(yōu)化算法不僅用于大化機械性能和制造輕量化部件，還用于小化支撐結(jié)構(gòu)的需求和翹曲的可能性。

　　模具行業(yè)訴求： 1. 縮短注塑冷卻時間，提高脫模效率； 2. 解決冷卻過程中不能有效控制模具溫度，導(dǎo)致模具內(nèi)部溫度不均造成的產(chǎn)品變形問題；3. 縮短模具研發(fā)周期及制造成本。 3D打印解決方案： 1. 直接打印出的含隨形水路的模具，冷卻水路可更好貼近注塑產(chǎn)品，三熱面廣，有效降低冷卻周期，生產(chǎn)效率提高35%以上； 2. 隨形冷卻使模具溫度分布均勻，有效防止產(chǎn)品翹曲變形，開裂飛邊，氣泡砂眼等產(chǎn)品缺陷；3. 實現(xiàn)設(shè)計的無限性、較少的人工參與、模具制作周期大大縮短，多個環(huán)節(jié)降低成本。螺旋水路澆口套也是金屬3D打印在塑膠模具應(yīng)用上的一種重要方式，特別適用于產(chǎn)品壁厚薄，澆口冷卻時間的產(chǎn)品。且對壁厚小于1.6mm的產(chǎn)品，冷卻時間縮短尤為明顯。金屬3D打印能夠完成傳統(tǒng)機加工難以實現(xiàn)的形狀和復(fù)雜度，而其快速制造的特點使交貨周期縮短了2/3，更快研制新模具新紋路，免去了沖壓、折彎等工藝。

　　武漢易成三維金屬3D打印數(shù)字工廠：為金屬部件生產(chǎn)提供轉(zhuǎn)型機會。金屬3D打印注意事項：如果您是次接觸金屬3D打印工藝，請仔細閱讀以下1：螺紋建議用攻牙，不建議直接打?。ê瑑?nèi)，外螺紋）2：壁厚低于0.5MM不保證能打印出來3：裝配件需要提醒發(fā)裝配組裝圖，發(fā)貨前會裝配好才寄出，如沒提醒不負責裝配，需裝配的產(chǎn)品間隙位單邊需放0.15MM4：局部裝配要求高的（如軸承孔/直徑/平面裝配位）要提前留出加工余量，再通過二次精加工配合5：金屬打印高溫燒結(jié)后有些細長，薄壁件，殼類等結(jié)構(gòu)會有變形，金屬打印優(yōu)勢在于結(jié)構(gòu)復(fù)雜件，精度跟表面效果劣于機加工6：本色表面麻點（Ra7左右）7：精度正負0.1MM左右8：金屬打印材質(zhì)后處理：跟傳統(tǒng)材料一樣可以后續(xù)二次加工處理金屬打印材料:目前金屬打印比較成熟的材料有鈦合金（TC4）,鋁合金（AlSi10Mg）,不銹鋼（316L）,模具鋼（1.2709）??不銹鋼和鋁合金常用于樣品零件，模具鋼常用于模具異形水路，價格也很便宜。