金屬3D打印制造的目前趨勢(shì)是，要求更快地以小批量交付更加新穎且功能更多的部件。這一趨勢(shì)在很大程度上受航天市場(chǎng)推動(dòng)，尤其是航天器方面，它們要求在短時(shí)間內(nèi)交付低成本但功能更強(qiáng)的部件，它們所使用的是任務(wù)關(guān)鍵型、高價(jià)值部件。為了提高航天領(lǐng)域的燃油經(jīng)濟(jì)性，開展了大量關(guān)于增材制造如何能夠在提高功能的同時(shí)降低零件重量的研究。

　　武漢易成三維金屬3D打印數(shù)字工廠：為金屬部件生產(chǎn)提供轉(zhuǎn)型機(jī)會(huì)。金屬3D打印注意事項(xiàng)：如果您是次接觸金屬3D打印工藝，請(qǐng)仔細(xì)閱讀以下1：螺紋建議用攻牙，不建議直接打?。ê瑑?nèi)，外螺紋）2：壁厚低于0.5MM不保證能打印出來3：裝配件需要提醒發(fā)裝配組裝圖，發(fā)貨前會(huì)裝配好才寄出，如沒提醒不負(fù)責(zé)裝配，需裝配的產(chǎn)品間隙位單邊需放0.15MM4：局部裝配要求高的（如軸承孔/直徑/平面裝配位）要提前留出加工余量，再通過二次精加工配合5：金屬打印高溫?zé)Y(jié)后有些細(xì)長，薄壁件，殼類等結(jié)構(gòu)會(huì)有變形，金屬打印優(yōu)勢(shì)在于結(jié)構(gòu)復(fù)雜件，精度跟表面效果劣于機(jī)加工6：本色表面麻點(diǎn)（Ra7左右）7：精度正負(fù)0.1MM左右8：金屬打印材質(zhì)后處理：跟傳統(tǒng)材料一樣可以后續(xù)二次加工處理金屬打印材料:目前金屬打印比較成熟的材料有鈦合金（TC4）,鋁合金（AlSi10Mg）,不銹鋼（316L）,模具鋼（1.2709）??不銹鋼和鋁合金常用于樣品零件，模具鋼常用于模具異形水路，價(jià)格也很便宜。

　　支撐結(jié)構(gòu)和零件方向由于金屬的加工溫度很高，因此在金屬打印中始終需要支撐結(jié)構(gòu)，并且支撐結(jié)構(gòu)通常使用格子圖案構(gòu)建。在金屬3D打印的過程中，針對(duì)打印件的形狀和性能要求添加必要的支撐是非常重要的環(huán)節(jié)，支撐結(jié)構(gòu)主要起到三個(gè)方面的作用：（1）為打印下一層提供了合適的平臺(tái)。（2）支撐錨定在打印平臺(tái)上，防止打印件翹曲。（3）它們充當(dāng)散熱器，將熱量從零件帶走，并使其以更可控的速率冷卻。零件通常以一定角度定向，以大程度地減少翹曲的可能性，并在關(guān)鍵方向上大化零件的強(qiáng)度。但是，這將增加所需的支撐量，拉長打印時(shí)間，提高打印成本。使用激光隨機(jī)掃描打印的模式也可以使翹曲小化。這種打印方式可防止在任何特定方向上累積殘余應(yīng)力，并將為零件增加特征性的表面紋理。由于金屬打印的成本很高，因此通常會(huì)在打印前使用仿真軟件來模擬打印過程，提前發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的問題。拓?fù)鋬?yōu)化算法不僅用于大化機(jī)械性能和制造輕量化部件，還用于小化支撐結(jié)構(gòu)的需求和翹曲的可能性。