1.檢驗計劃

*檢驗項：是指產品中每一個質量指標值的檢驗，質檢員每測量一個指標值，對應輸入系統。

*檢驗標準：是指質檢過程中，判斷檢驗項是否合格的標準，系統可自定義標準，并分成選擇式、長度式、角度式、溫度式等各種字段類型。

*檢驗項目：多個檢驗項組成一個檢驗項目，比如材料檢驗項目，由強度、硬度、表面等多檢驗項組成。

*檢驗方案：由多個檢驗項目形成一個檢驗方案，而檢驗方案可以被不同的檢驗對象使用。

*檢驗計劃：檢驗對象與檢驗方案綁定的過程，比如某產品的工序完工檢驗與某個檢驗方案綁定。

2.工序檢驗

**檢：生產任務開工后或工序調整后，生產出來**個或前幾個產品進行檢驗，保證后續批量生產的質量穩定性，*檢通過后才允許批量開工。

*末件檢：生產任務完成后，對最后幾個產品進行檢驗，來判斷設備是否處于正常狀態，保證下次生產質量穩定性。

*巡檢：對生產中的工單，進行定時巡檢，如果質量問題及時停工，防止批量生產完畢后

*自檢：工人對自己完成的產品進行自檢，對上道工序的產品進行復檢。工人自檢有助于提高產品合格率。

*完工檢：質檢員對工序完工產品進行檢驗，是工序檢驗中最重要的檢驗，杜絕不良品向下一個工序流轉。

3.不合格處理

*不合格處理單：對出現不合格品的處理流程，包含不合格描述，不合格原因分析，并將處置結果分發各個責任部門，并對不合格進行糾正措施記錄。

*讓步接收單：讓步接收單的記錄，并對讓步接收進行會簽。

*返工返修單：對不良品進行返工返修的記錄。

*報廢單：對不良品進行報廢的記錄。

4.質量投訴管理

*投訴登記：對客戶有關質量的投訴，做好臺賬登記并追溯到出庫單。

*原因分析：對質量問題進行原因分析的登記，可記錄不同人員多次分析。

*責任判斷：記錄下對不同部門對責任判斷的記錄。

*糾正措施：關聯糾正措施單，對質量問題進行多次糾正，完成質量改善。

5.糾正措施

對不良事故的糾正措施進行記錄，并上傳糾正措施的照片或視頻，糾正措施分短期糾正和長期糾正。

6.量檢具管理

*臺賬管理：登記量檢具的臺賬，生產廠商、生產日期、購買時間、管理部門等信息。

*量檢具使用：檢驗任務和檢驗單上關聯具體量檢具，為質量追溯提供信息，并統計量檢具使用壽命。