主要特征及特點：
內置開發的微電腦，可以應對各種承重測量，彩色液晶圖形面板更是提升了操作性能和顯示功能。
◆ 彩色液晶波形顯示　　　　　　　　　　◆ 有豐富的通訊接口
◆ 高速采樣達4000次/秒　　　　　　　 　◆ 雙通道輸入測量
◆ 觸摸式操作　　　　　　　　　　　　　◆ 峰值、谷值、拐點、任意點等區間抓取判定

A、B雙通道儀表繼電器顯示
96×100mm面板尺寸的G1000儀表，A通道裝有應變片傳感器（壓力傳感器）、B通道可以輸入模擬信號*1（直流電壓、直流電流）和脈沖信號*2，并可以顯示經校正、縮放（預設比例）的測量（計數）結果值。還可以與設定的比較值進行比較，并輸出判斷結果。此外，校正、縮放（預設比例）等比較設定值以及16個單元圖形都能夠保存，單元圖形選擇信號或RS-232C等通信功能也可以切換。
*1：G11□0-□2              *2：G11□1-□2


波形顯示、保持功能
波形顯示步驟和檢測模擬輸入波形的某部分（如峰點值、谷點值、*極小值、拐點值）并輸出進行比較的結果。
保持功能支持保持類型設定、比較設定值設定、圖形顯示設定以及16種單元圖形的保存，單元圖形選擇信號或RS-232C等通信功能還可以切換。


波形比較/波形&變化值比較
波形比較是將與時間改變同時變化的模擬輸入波形進行A/D變換，并同時輸出變換值（顯示值）與波形上下限設定值進行比較的結果。
波形上下限設定值、比較區域、變化值上下限設定值以及8種單元圖形都可以保存，單元圖形選擇信號或RS-232C等通信功能還可以切換。


自診斷功能
本儀表裝有如下的自診斷功能：
①顯示單元的自診斷       …彩色、背光燈、行檢查
②觸摸面板檢查             …畫面觸摸操作的動作檢查
③輸入輸出信號自診斷    …以各輸入信號ON時候的顏色變化進行動作檢查
④傳感器掉線自診斷       …輸入、外加（應用）電壓、A/D動作檢查





輸入單元（A通道）
◆ 傳感器電源：　　　　DC10V、5V、2.5V±10%≤120mA    
◆ 適用傳感器：　　　　各種應變片式傳感器（4線式）
（zui多可并聯連接4個350Ω應變片式傳感器）
◆ 輸入信號范圍：　　　mV/V～+-4.0mV/V                   
◆ 顯示：　　　　　　　取決于數字范圍的縮放
◆ 輸入校正范圍：　　　輸入校正范圍0.1～3.0mV/V（SPIN值）
◆ 顯示（承重）范圍：　100～30000（zui小輸入靈敏度時）（SPIN值）
◆ zui小輸入靈敏度：　　0.25μ/digit（傳感器電源2.5V時）
0.5μ/digit（傳感器電源5.0V時）
1.0μ/digit（傳感器電源10V時）

◆ 非線性：　　　　　　±0.02%FS+1digit以內（3mV/V輸入時）（23℃±5℃）
◆ 等效校正誤差：　　　±0.2%FS以內
◆ 溫度系數：　　　　　rdg的±00.005%+0.5digit/℃
◆ 模擬濾波器：　　　　可以選擇10、30、300、或600（Hz）等

輸入單元（B通道）

　　　　　　　　　　　 23℃±5℃（35～85%RH）
◆ 非線性：　　　　　　±0.02%FS+1digit以內（3mV/V輸入時）（23℃±5℃）
◆ 溫度系數：　　　　　rdg的±0.005%+0.5digit/℃
◆ 模擬濾波器：　　　　可以選擇10、30、300、或600（Hz）等
◆ 測量功能：　　　　　可以由儀表觸摸面板畫面選擇并設置

脈沖輸入

*適用傳感器（旋轉式編碼型）請使用小于12V的
*注意）使用線性驅動器輸出型時請使用5V±10%的

各種測量功能（A通道/B通道相同）
◆ 工作方式：　　　　ΔΣ變換方式
◆ 輸入數量：　　　　雙輸入（Ach、Bch）
◆ 采樣速度：　　　　（4000、2000、1000、500、200、100、50、20、10）次/秒
zui高采樣速度 使用單通道時 4000次/秒
zui高采樣速度 使用雙通道時 2000次/秒
◆ 顯示刷新周期：　 （412.5、6.25、2.5、1、0.5）次/秒
◆ 平均移動：　　　 OFF、2、4、8、16、32、64、128、256、512、1024
◆ zui大顯示范圍：　 -99999～0～99999（zui多5位數字）
◆ 顯示器：　　　　 STN彩色LCD（320×240點陣）
顯示范圍（3.6英寸監視器）

G1000現場應用圖片：
 
 
 
 
G1000高精度測量計廣泛應用于以下場合：
汽車制造：電焊力校準、點焊力監控、壓鉚力監控、鉚接力監控、壓裝力監控（軸承）、壓力監控（鍛壓）、大型壓裝力監控、大型壓力機校準、擰緊力測量、擰緊力扭矩監控

半導體：引線壓焊力校準、引線壓焊力監測、壓焊力控制、插頭力的測量、晶片磨削力的測量、切割晶片力的測量、硅片切割力的測量

電子元件：測試按鍵點擊力、插入力監控、接頭保持力測試、鉆孔力測量

切削：車削過程測量、磨削過程測量、銑削過程測量、鉆削過程測量、攪拌摩擦焊接力的測量、鏜磨石接觸力的監測

測試設備：跌落試驗沖擊力的測量、電動機動態扭矩的測量、螺栓動態擰緊扭矩的測量

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