全自動層PE全塑軟管擠出制管生產(chǎn)線

全塑軟管生產(chǎn)線由軟管擠出機，軟管注肩機，軟管印刷機，軟管封口上蓋機構(gòu)成?？筛鶕?jù)客戶對生產(chǎn)速度的要求，安排生產(chǎn)線。其生產(chǎn)線生產(chǎn)的PE軟管主要應(yīng)用于化妝品領(lǐng)域。

1. B. JG-II型兩層全塑軟管擠出制管機

特點：
?1. 雙層共擠壓出的軟管，可節(jié)省材料成本（使用例： 珠光+PE/PE色母）
?2. 針對不同材料，二種溫度分開控制，方便作業(yè)，可獲得比較好的材料流動與溶解性
?3. 雙層機壓出之色管，比單層管更加均勻漂亮

2. B.ZJ-III全自動注肩機

B·ZJ-III型全自動注肩機是我公司自主研發(fā)的高科技新型軟管注肩專用機器。該型注肩機全部動作均由大型PLC智能控制觸摸屏人機操作，集機、電、氣于一體，具有生產(chǎn)效率高、能耗低、操作簡便、故障自動報警、性能穩(wěn)定、無三廢等優(yōu)點。采用注、吐、擠成型、焊合的方式，可為鋁塑復(fù)合管、塑料管注上塑料肩部。生產(chǎn)的肩部無合?？p線，外觀美觀、牢固。本機可與我公司生產(chǎn)的B.GLS-Ⅲ鋁塑復(fù)合軟管制管機配套成全自動制管生產(chǎn)線，也可與其它制管機配套生產(chǎn)塑料軟管。與當(dāng)今國內(nèi)使用的注肩機相比，該機具有材料使用率高化，勞動強度*化，使用安全等特點。
本機主要包括：精密間隙分度運行機構(gòu)、自動上管機構(gòu)、定量吐塑機構(gòu)、合模成型機構(gòu)、脫模分離機構(gòu)、自動卸管機構(gòu)、自動上料機構(gòu)、緩沖儲管箱等。
本機兩機構(gòu)榮獲國家。分別是：號ZL 2004 2 0027317.6注機的吐塑機構(gòu);
號ZL 2004 2 0027315.7注射機的模具翻轉(zhuǎn)鎖緊裝置。

3. 軟管六色轉(zhuǎn)印機

6色轉(zhuǎn)印機，其工藝原理是參考?xì)W美等國家新型機型，并訪談各軟管生產(chǎn)廠家實際操作經(jīng)驗而設(shè)計，易于操作、保養(yǎng)與維修，有穩(wěn)定的印刷品質(zhì)，是軟管印刷的不錯選擇。
印刷墨座、芯棒轉(zhuǎn)盤組合、烘箱分別采用單獨馬達(dá)控制，以電腦控制等速，以取得*合理的連線速度，本機可以單獨印刷、單獨上光、亦可與上光連體作業(yè)。
光油烘干方式可選UV熱風(fēng)干燥，我司可為客戶配置單獨的UV烘干箱或單獨的熱風(fēng)烘干箱，亦可配置UV干燥與熱風(fēng)干燥兩用的烘箱。
上光方式可選擇熱固化（RE），或紫外線（UV)或是兩用型(REUV).
本公司亦推出上光采用UV干燥或UV及熱風(fēng)干燥共用之印刷機，省電不占空間，供客戶自由選擇。
精密的分割器確保每個動作的準(zhǔn)確度，芯棒易于拆卸、校對。
進(jìn)管系統(tǒng)附有偵測器，無管不上光，不退管自動停機。
傳墨系統(tǒng)合理，可實現(xiàn)大面積印刷，網(wǎng)點印刷效果好，后翻式墨座易于清洗、換色、和粘版作業(yè)。
油墨座主馬達(dá)：3.7KW
芯棒轉(zhuǎn)速馬達(dá)：2.2KW
烘箱馬達(dá)：2.2KW
油墨調(diào)節(jié)馬達(dá)：90W*6只
使用印刷油墨：UV油墨
適用印刷板：銅板、鋅板、樹脂板
抗靜電能力：3KW
紫外線干燥能力： 5KW
印刷大直徑：16-60mm
印刷軟管長度：200mm以內(nèi)
印刷速度：小于等于60支每分鐘
氣源：0.3-0.5MPa
耗電量：53KW
機器尺寸：11500*1570*2150mm

4. 軟管上蓋，鋁箔封口機

     軟管開孔封口旋（拍）蓋機是將塑料軟管、鋁塑復(fù)合軟管的頭部密封的塑料開孔，然后采用鋁箔封口、自動擰（拍）上帽蓋，三種功能合一的機器。
   該機采用*的PLC，人機界面控制，伺服電機精確定位，結(jié)構(gòu)緊湊，通用性強，速度快，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，鉆孔一致，封口牢固美觀，旋蓋扭力一致，是軟管廠家的理想設(shè)備。
主要技術(shù)參數(shù)