采用觸摸屏或計算機控制，是通過給材料持續(xù)施加電壓測試固體絕緣材料的介電強度、擊穿強度、電氣強度、耐壓強度、擊穿電壓、試驗電流、擊穿電流的材料耐高壓絕緣性能的試驗設備，也可在不同溫度不同環(huán)境下測試?？蓪崟r查看試驗曲線，試驗后生成各種文檔保存或打印試驗報告。ZJC系列機型是新升級的落地式機型，占地空間小，外表美觀。北京智德創(chuàng)新檢測儀器試驗空間采用全封閉并有多項安全保護措施，已達到零安全隱患。是替代進口設備的產品。產地北京房山。

絕緣油耐電壓強度測試儀在變壓器油擊穿電壓實驗中的應用

絕緣油取樣電壓的定義實際上是由絕緣油中的雜質量來衡量的，也就是說，在不同的溫度、濕度和機械混合物中，絕緣油取樣的電壓被用來測試油絕緣強度。因此，不同參數對絕緣油擊穿電壓的影響有助于精確定位和及時修復故障，具有一定的實際意義。

1影響主要因素

按照標準(例如不含水分)是電場中單個石油分子極化和電離的結果，其化學成分對穿刺應力沒有重大影響。在不同的油田和絕緣油類型中，取樣電壓基本相同，并行實驗結果與同一樣品的分散程度相對較小。如果電極間距為25毫米,擊穿電壓可高達2.5平方然而,實際應用中的油也極為不同,即使用現代*現代化設備清洗后反復清洗凈化油也含有部分不少于2мг/千克水和雜質粒子千長度大于5微米100毫升油。此外，在取樣過程中，油樣品將不可避免地與大氣中的水分和塵?；旌?，當油分子尚未極化或電離時，這些化合物就形成了所謂的微通道。這個小通道連接到兩極之間，導致油泄漏迅速。油中越少的雜質，橋就越難形成，穿刺壓力就越大。所以，通過檢測孤立油的壓力，實際上，確定它的混合程度。實際上，油取樣過程是隨機的，與間隙電場的瞬時狀態(tài)密切相關。由于油中的雜質分布不規(guī)律，雜質顆粒的運動，它們的時間分布發(fā)生了變化。因此，在電場中位置不可能事先知道。特別是，相對于平坦的電極，相對于平坦的電場，電場比球面電極和球面屏蔽電場大得多，因此位置變得更加不確定，因此產生的可能性也更大。在確定油壓力時，這是另外兩個比平倒電極更高的值。通過分析取樣原理，我們可以看到油泄漏雖然是瞬間發(fā)生的，但卻是一個復雜的過程。即使對于一杯樣品來說，經過多次測試，測量的值也相當分散。我們需要確定和穩(wěn)定一些明顯因素對結果的影響。

2絕緣油耐壓測定儀在變壓器油擊穿電壓試驗中的應用

2.1油樣準備。試管應是干凈和干燥的，最好使用棕色玻璃瓶或塑料容器，不使用絕緣油，但不能重復使用。取樣必須嚴格按照采樣石油和液體石油產品的要求進行。取樣電壓對樣品中的水或其他添加劑非常敏感，必須使用特殊取樣器來防止樣品污染。在測試之前，油箱的溫度必須低于周圍空氣的溫度。當樣品裝在桶里或準備裝貨時，必須提取受污染程度最高的孤立油，通常是容器底部。取樣,如變壓器油在采樣前水分、雜質等開拓,然后扼流圈織物洗滌油釋放氣體和樣品瓶、洗滌2次后才開始正式樣品后會及時來取樣品瓶噤。如果樣品的選擇不嚴格按照標準要求進行，樣品被水分、雜質等污染，必然會導致檢查結果中的錯誤甚至錯誤。

2.2擊穿電壓法。目前，檢測絕緣油壓力的方法是最常見的測試絕緣油電壓的方法之一。平面電極的可見值相對較低。這主要是因為電極形狀的差異，以及電場周圍電場的差異。平面翻轉電極之間的電場可以被看作是均勻的電場，球面和球面快門之間的電場可以被看作是不均勻的電場。在油中，由于雜質分布不均勻，以及雜質顆粒在一定程度上的運動，間隙和時間之間的雜質顆粒分布發(fā)生了變化，因此電場的位置是不可預測的。相對于球形和球形閘門形成的等效力場，相對均勻的電場要大得多，形成的地點要大得多，形成的可能性要大得多。這也是石油在平倒電極上的壓力比另外兩個電極低的主要原因之一。

2.3試驗結果。影響絕緣油介質密度的主要因素是溫度、濕度和雜質。特別是對含有雜質、濕度和溫度的油的電介質強度的影響。不含雜質和干燥后的水分的油，其電介質強度在很大程度上取決于不受中性油顆粒的影響，所以在一定的電壓和離子的溫度下仍然相對較高。如果溫度繼續(xù)上升，石油中的分子狀態(tài)將會顯著改變，粘度將會大大降低，因此電場產生的離子會在石油中加速，從而增加離子碰撞的可能性，使石油得以穿透。如果油中含有水分和雜質，溫度對石油消耗電壓的影響與凈干燥壓力不同。在低溫下，水分的懸浮液溶解在乳化油中，電場使分級偏振化，電場使電子很容易沿著這個有序移動。因此，在低溫下，穿刺電壓會降低。隨著溫度的升高，由于溫度的降低，水的粘度增加，電場分散到石油中性分子中。由于目前的濕度不是最小的粘度，牛奶分子分散在不同的同時具有粘度效應，因此很難建立。如果溫度繼續(xù)上升，水分子乳化液層就會變得更活躍，取暖壓力也會隨著溫度的升高而增加。當溫度繼續(xù)上升時，油的粘度達到最小值，油的分子活性就會增加，水分很難利用油的粘度阻力來避開電場的束縛，然后再形成一座橋來造成穿刺。因此，含有水分的石油的最大壓力影響的溫度低于不含水分的石油。如果溫度繼續(xù)上升，水分子乳化液層就會變得更活躍，取暖壓力也會隨著溫度的升高而增加。含有水分的石油的最大壓力影響的溫度低于不含水分的石油。隨著溫度的上升和溫度的下降，水的粘度上升，電場在中性石油分子中消散。由于目前的濕度不是最小的，分子在不同的時間分散，具有粘性效應，因此很難建造一座橋。如果溫度繼續(xù)上升，水分子乳化劑區(qū)域將變得更加活躍，隨著溫度的上升，熱量壓力將增加。當溫度繼續(xù)上升時，油的粘度達到最小值，油的分子活性上升，牛奶的濕度很難利用油的粘度來避開電場的約束，然后形成一座橋來造成穿刺。因此，對含有水分的石油的最大壓力影響的溫度低于不含水分的石油。

絕緣油廣泛用于大型電氣設備，當它被污染時，取樣電壓會大大降低，從而影響大型機械設備的安全。絕緣油擊穿電壓通常依賴于參數,如溫度、水分、機械雜質等機械雜質和水分的增加顯著降低油的擊穿電壓、液體溫度可以迅速提高擊穿電壓和液體再穿它的溫度上升。如果石油流體不能再生，就必須及時更換新油，以避免事故。然而，在實驗中，只分析了混合物對液體取樣電壓的數量影響，需要進一步研究和研究在石油質量分析、雜質顆粒大小、雜質內容時對滲透性液體的影響。

耐電壓強度測試儀——介電強度測試的影響因素：電壓波形及電壓作用時間影響 

材料在電場作用下，單位時間產生的熱量為QF介質散發(fā)出去的熱量為Qs，當QF略大時就產生熱不平衡，進而介質溫度升高,最后發(fā)生擊穿。因此, 可根據極限條件QF＝QS來求得熱擊穿電壓VB：

當電壓頻率增加時值要下降，當波形失真大時，—般都會有高次諧波出現，這樣會使VB降低，因此必須限制這個量。

作用時間的影響：多因熱量積累而使擊穿電壓值隨電壓作用時間增加而下降.

處于熱擊穿形式的試樣，基本上隨升壓速度的提高擊穿強度也增大。因此，一般規(guī)定試樣擊穿電壓低于20kv時升壓速度為1.0kv/s;大于或等于20kv時升壓速度為2.0kv/s。

溫度的影響：試樣厚度對介電強度的影響 濕度影響：因水分浸入材料而導致其電阻降低，必然降低擊穿電壓VB值。如有機硅玻璃布板。常態(tài)下E＝18kv／mm，受潮后E＝12kV／mm。

電極倒角的影響：電極邊緣處電場強度遠遠高于內部,但邊緣效應極難消除。為避免電極邊緣成一直角,需采用一定倒角r 。國家標準中規(guī)定r＝2.50mm。

媒質電性能影響：

高壓擊穿試驗往往把樣品放在一定媒質(如變壓器油)中．其目的為縮小試樣尺寸防止飛弧。但媒質本身的電性能對屬于電擊穿為主的材料有明顯影響，而以熱擊穿為主的材料影響極小.故標準中對要求油的擊穿電壓 VB＞=25kv/2.5mm.

Pvc電纜料及酚醛模塑料擊穿點在電極邊緣，當油臟時在試樣邊緣處有很明顯的集聚物的痕跡，而在凈油中沒有。

對于酚醛層壓板擊穿點在電極內部，以熱擊穿為主。油的性能對該材料沒什么影響