JS1500混凝土攪拌機,簡稱JS1500攪拌機,JS1500混凝土攪拌機是雙臥軸強制式攪拌機,除單機作業(yè)外還能與PLD1600配料機組成簡易混凝土攪拌站,也可以作為HZS75攪拌站的配套主機。JS1500混凝土攪拌機額定現(xiàn)料容量1500升,該攪拌機采用技術(shù)和數(shù)控設備,主要元器件全部進口,保證設備質(zhì)量,攪拌性能強大,使用范圍廣泛,是國內(nèi)比較好的產(chǎn)品。
產(chǎn)品優(yōu)點:
1、進口連接技術(shù),保證連接質(zhì)量的穩(wěn)定性。
2、JS1500混凝土攪拌機攪拌筒內(nèi)鑲五種襯板,均用沉頭螺釘與筒體聯(lián)接緊固,使水泥攪拌更加均勻;
3、攪拌筒內(nèi)幾組攪拌葉片錯開,可在筒內(nèi)充分攪拌混合料,并且可以快速均勻的攪拌;
4、JS1500混凝土攪拌機骨料采用斗式提升機上料,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小;
5、攪拌機采用皮帶-螺旋錐齒行星減速機傳動形式,結(jié)構(gòu)緊湊、噪音低,具有過載保護的功能;
6、卸料門使用進口液壓系統(tǒng)驅(qū)動,與傳統(tǒng)的驅(qū)動形式相比,具有結(jié)構(gòu)緊湊、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、開門定位等特點。
7、電氣控制系統(tǒng)全部采用進口元器件,功能齊全,性能可靠,操作使用方便。
產(chǎn)品組成:
攪拌系統(tǒng)由電動機、皮帶輪、減速器、開式齒輪、攪拌筒攪拌裝置、供油裝置等組成。電動機徑直與擺線針減速器相接,減速器兩輸出軸經(jīng)兩對開式齒輪帶動兩根水平配置的攪拌軸反向等速回轉(zhuǎn)。
上料系統(tǒng)由卷揚機構(gòu)、上料龍架、料斗、進料嘴等組成。制動電動機經(jīng)減速器帶動卷筒轉(zhuǎn)動,鋼絲繩經(jīng)滑輪牽引料斗沿上料架軌道爬升,當爬升至預設高度時,料斗底部斗門上的一對滾輪進入上料架水軌道,斗門自動打開,物料經(jīng)過進料嘴投入攪拌筒內(nèi)。
卸料系統(tǒng)由卸料門、氣泵、換向閥、分氣閥、氣缸、電氣等機構(gòu)組成。卸料門在攪拌機底部,通過氣缸控制氣動卸料及卸料門的開閉位置,通過調(diào)整密封條的位置可保證卸料門密封。卸料手動操作桿是為臨時停電時應急卸料和氣缸失靈時卸料之用,平時應將其拆下,以防傷人。
電氣線路有空氣開關(guān)、熔斷器、熱繼電器,有短路保護、過載保護的功能。控制按鈕及空氣開關(guān)手柄和指示燈均在配電箱門上,并設有門鎖。按鈕上有防護罩。
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產(chǎn)品優(yōu)點:
1、進口連接技術(shù),保證連接質(zhì)量的穩(wěn)定性。
2、JS1500混凝土攪拌機攪拌筒內(nèi)鑲五種襯板,均用沉頭螺釘與筒體聯(lián)接緊固,使水泥攪拌更加均勻;
3、攪拌筒內(nèi)幾組攪拌葉片錯開,可在筒內(nèi)充分攪拌混合料,并且可以快速均勻的攪拌;
4、JS1500混凝土攪拌機骨料采用斗式提升機上料,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積??;
5、攪拌機采用皮帶-螺旋錐齒行星減速機傳動形式,結(jié)構(gòu)緊湊、噪音低,具有過載保護的功能;
6、卸料門使用進口液壓系統(tǒng)驅(qū)動,與傳統(tǒng)的驅(qū)動形式相比,具有結(jié)構(gòu)緊湊、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、開門定位等特點。
7、電氣控制系統(tǒng)全部采用進口元器件,功能齊全,性能可靠,操作使用方便。
JS1500強制式混凝土攪拌機的維護與保養(yǎng):
一、每班使用前應檢查的項目:
1.檢查機身是否平穩(wěn)。
2.檢查葉片及其支承壁上的聯(lián)接螺栓是否松動,若松動應立即擰緊。特別是新機在使用一個班次后應重新堅固葉片、襯板、支承臂上的聯(lián)接螺栓。保證攪拌葉片與襯板間隙值≤5mm。
3.檢查上料架上的聯(lián)螺栓是否堅固。
4.檢查水泵引水是否充足,管路是否通暢。
5.檢查主機濃油泵內(nèi)是否具有足夠潤滑油脂。
二、每班使用后的保養(yǎng):
1.清理攪拌罐內(nèi)外、卸料門、料斗上的積灰,用水沖洗干凈。料斗內(nèi)不得有存物。
2、切斷電源,鎖好電氣控制箱。
3、對各潤滑點,加滑潤油(脂)。
三、操作注意事項
1.本設備須具有可靠的接地(零)保護措施。
2.機器接通電源后,打開急按鈕,電源指示燈和故障指示燈亮。
3.攪拌機工作時,沖洗開關(guān)SAI應置于“計量"位置。
4.機器攪拌過程中,不得隨意停機。如果中間發(fā)生事故,須立即打開卸料門,用人工卸出一半的物料,排除故障后再行啟動。注意:人工卸料時須關(guān)閉電源,并有專人看守。
5.機器在運轉(zhuǎn)過程中,不得檢修。
6.操作過程中,切勿使砂、石等落入機器的運轉(zhuǎn)部位,料斗底部粘住的物料應及時清理干凈,以免影響斗門的啟閉。
7.機器不得超載荷投料和運行。
8.機器停止工作后,應將沖洗開關(guān)SAI置于“沖洗位置,啟動水泵清洗攪拌罐內(nèi)的砼。
9.危險!當進入攪拌罐內(nèi)進行檢修時須切斷電源,并且在確保檢修人員離開攪拌罐后方可接通電源。
10.所有安 全標志牌每半年至少檢查一次,如發(fā)現(xiàn)破損、變形、褪色等不符合要求時應及時修整或更換。
11.用戶至少每半年查一次設備等電位接地情況,要求接地電阻不大于4?,達不到要求時應立即進行整改。
12.在攪拌機正常運行時,檢修蓋打開不能超過觀察位置,以免造成不必要的停機。應調(diào)整好罩蓋限位總成壓板的位置。