產品特點:
運行平穩(wěn):泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡,保證平穩(wěn)運行,*振動。
滴水不漏:不同材質的硬質合金密封,保證了不同介質輸送均無泄漏。
噪音低:兩個低噪音軸承支撐下的水泵,運轉平穩(wěn),除電機微弱聲響,基本無噪音。
故障率低:結構簡單合理,關鍵部分采用品質;配套,整機*工作時間大大提高。
維修方便:更換密封、軸承,簡易方便。
占地更?。撼隹诳上蜃蟆⑾蛴?、向上三個方向,便于管道布置安裝,節(jié)省空間。
工作條件:
1、吸入壓力≤1.6MPa,或泵系統(tǒng)工作壓力 ≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為2.5MPa,訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應 在訂貨時另行提出,以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度<40℃,相對濕度<95%。< p="">
3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度<0.2mm。< p="">
注:如使用介質為帶有細小顆粒,請在訂貨時注明,以便廠家采用耐磨式機械密封。
適用范圍:
1、ISW臥式清水泵,供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水,高層建筑增壓送水,園林噴灌,消防增壓,遠距離輸送,暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套,使用溫度T≤80℃。
2、ISWR臥式熱水泵廣泛適用于:冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng),ISWR型使用溫度T≤120℃。
3、lSWH臥式化工泵,供輸送不含固體顆料,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20~C~+120℃。
4、lSWB臥式管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等用油類產品或易燃、易爆液體,被輸送介質溫度為一20~C~+120℃。
起動前準備:
1、試驗電機轉向是否正確,從電機頂部往泵看為順時針旋轉,試驗時間要短,以免使機械密封干磨損。
2、打?排氣^使液體充滿整個泵體,待滿后關閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用手盤動泵以使?jié)櫥?入機械密封端面。
5、高?型應先?行預熱,升?速度50℃/小時,以保證各部受熱均勻。
起動:
1、全開進口閥門。2、關閉吐出管路閥門。3、起動電機,觀察泵運行是否正桷。4、調節(jié)出口閥?度以所需工況,如用?在泵出口處?有流?表或壓力表,應通過調節(jié)出口閥門?度使泵在性能參數(shù)表所列的頷定點上運轉,如用?在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過調節(jié)出口闔門?度,測?泵的電機電流,使電機在額定電流?運行,否則將造成泵超員荷運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調正好的出口閥門?啟大與小和管道工況有關。5、檢?軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。6、檢查電機、軸承處?升?70℃。
停車:
1、高?型先降?,降?速度<10℃/分,把?度降低到80℃以下,才能停車。2、關閉吐出管路閥門。3、停止電機。4、關閉進口閥門。5、如*停車,應將泵?液體放盡。
管道離心泵的維護:
1、運行中的維護:
(2)進口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下*運行。(2)定時檢查電機電流?,不得超過電機頷定電流。(3)泵進行*運行后,由于機械磨損,使機組噪音及振動增大時,應停車檢查,必要時可更?易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。
2、機械密封維護:
(1)機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。(2)嚴禁機械密封在干磨情況下工作。(3)起動前應先盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成石墨環(huán)斷裂損壞。(4)密封泄漏量允差3滴/分。否則應檢查。
1 電動機:直接與水泵聯(lián)接傳送動力,采用電機。
2 泵軸:與電機同軸,為電機加長軸,確保了軸的同心,使泵運轉平穩(wěn)。無噪音和振動現(xiàn)象,采用鍍鉻處理,增強了使用壽命。
3 擋水圈:防止因密封漏水而使電機進水。
4 機械密封:采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成。平衡式耐高溫。高壓機械密封,運行壽命長,不滲漏,對軸無磨損,不積水垢,保證工作環(huán)境的整潔。
5 取壓塞:可安裝壓力表直觀監(jiān)控泵的正常高效運行
6 泵體:壓出塞和吸入室采用優(yōu)秀水力模型設計而成,既美觀又高效,設有安裝底腳,便于安裝和運行穩(wěn)固。
7 放氣塞:灌泵時排凈泵內空氣,保證了泵的正常啟動。
8 葉輪:采用*的水力模型設計而成,具有高效率,可靠性好等特點。
性能參數(shù):
型號 | 流量 | 揚程 m | 效率 % | 轉速 r/min | 電機功率 KW | 必需汽蝕余量 M |
m3/h | l/s |
200-400(Ⅰ)B | 242 346 450 | 67.2 96.1 125 | 40.8 37.4 29.2 | 72 78 74 | 1450 | 55 | 5.0 |
200-400(Ⅰ)C | 224 320 416 | 62.2 88.9 115.6 | 34.9 32 25 | 70 76 71 | 1450 | 45 | 5.0 |
300-235 | 480 720 900 | 133.3 200 250 | 20 18 15.5 | 77 81 74 | 970 | 55 | 5.0 |
300-235A | 438 657 821 | 121.7 182.5 228.1 | 16.7 15 12.9 | 75 79 72 | 970 | 45 | 5.0 |
300-235B | 400 600 750 | 111.1 167.0 208.3 | 13.9 12.5 10.8 | 73 77 70 | 970 | 37 | 5.0 |
300-300 | 480 720 900 | 133.3 200 250 | 31 28 25 | 77 81 77 | 970 | 75 | 5.0 |
300-300A | 444 666 779 | 123.3 185 231.4 | 26.5 24 21.4 | 76 80 76 | 970 | 75 | 5.0 |
300-300B | 415 623 779 | 115.3 173.1 216.4 | 23 21 18.5 | 74 78 73 | 970 | 55 | 5.0 |
300-380 | 480 720 900 | 133.3 200 250 | 48 44 34 | 75 84 79 | 970 | 132 | 5.0 |
300-380A | 444 666 833 | 123.3 185 231.4 | 41.4 37.6 29.1 | 74 82 79 | 970 | 110 | 5.0 |
300-380B | 409 614 767 | 113.6 170.6 213.1 | 35 32 25 | 74 78 76 | 970 | 90 | 5.0 |
300-235(Ⅰ) | 718 1080 | 199.4 300 | 44.6 40 | 78 82 | 1450 | 160 | 7.5 |
300-235(Ⅰ)A | 642 965 1203 | 178.3 268.1 334.2 | 35.7 32 27.7 | 73 80 74 | 1450 | 132 | 7.5 |
250-250A | 500 | | 16 | | 1450 | 37 | |
250-315A | 500 | | 28 | | 1450 | 55 | |
250-400 | 500 | | 50 | | 1450 | 110 | |
250-400B | 450 | | 38 | | 1450 | 75 |