攪拌式浮選機介紹
攪拌式浮選機采用“U"型槽體、空心軸充氣和懸掛定子,尤其是采用了一種新式葉輪。這是一種葉片后傾一個角度的錐形葉輪,類似于高比轉速的離心泵輪,揚送礦漿量大、壓頭小、功耗低且結構簡單。在葉輪腔中還裝置了多孔圓筒形空氣分配器,使空氣能預先均勻地分散在葉輪葉片的大部分區域,提供了較大的礦漿-空氣接角界面。
攪拌式浮選機圖片
攪拌式浮選機性能特點
浮選機的結構裝置主要由承漿槽、攪拌裝置、充氣裝置、排出礦化泡裝置、電動機等組成。
(1)承漿槽:它有進漿口,以及調節礦漿面的閘門裝置,它主要由用鋼板焊成的槽體和鋼板與圓鋼焊成的閘門組成。
(2)攪拌裝置:它用于攪拌礦漿,防止礦砂在槽體沉淀,它主要由皮帶輪、葉輪、垂直軸等組成,葉輪是由耐磨橡膠制成的。
(3)充氣裝置:它由導管進氣管組成,當葉輪旋轉時,葉輪腔中產生負壓,將空氣通過中空的泵管吸入,并彌散在礦漿中形成氣泡群,這種帶有大量氣泡的礦漿由葉輪的旋轉力而被很快的拋向定子,進一步使礦漿中的氣泡細化,及消除浮選槽中礦漿流的旋轉運動,造成大量垂直上升的微泡,為浮選過程提供必要的條件。
(4)排除礦化氣泡裝置:它是將浮在槽面上的泡沫刮出,主要由電機帶動減速器,減速器帶動刮板組成。
攪拌式浮選機工作原理
在浮選機工作時,隨著葉輪的旋轉,槽內礦漿從四周經槽底由葉輪下端吸到葉輪葉片之間,同時,由鼓風機給入的低壓空氣經空心軸和葉輪的空氣分配器,也進入其中。礦漿與空氣在葉片之間充分混合后,從葉輪上半部周邊向斜上推出,由定子穩流和定向后進入整個槽子中。氣泡上升到泡沫穩定區,經過富集過程,泡沫從溢流堰自流溢出,進入泡沫槽。還有一部分礦漿向葉輪下部流去,再經葉輪攪拌,重新混合形成礦化氣泡,剩余的礦漿流向下一槽,直到最終成為尾礦。
攪拌式浮選機的安裝順序
①安裝順序:先安裝頭部槽體,再安裝中間槽體,后面安裝尾部槽體。
②槽體安裝前要用水平測繪儀測出基礎座的水平偏差,槽體裝到基礎上以后,使各個槽體的兩邊溢流堰成同一水平,用水平尺在不同槽體間找正,并用不同厚度的墊板使整機在長度方向和寬度方向上水平一致,在長度方向上總偏差不應超出3-5mm,入料口、槽體與槽體、槽體與中礦箱連接部均不得有滲漏現象,然后緊固機體各部螺栓。
攪拌式浮選機結構
攪拌式浮選機攪拌機構
①空心軸與葉輪應安裝牢靠,葉輪水平面應保證與空心軸垂直,且不能上下串動。
②葉輪應與假底中心孔對中,其偏差不大于3mm。
③定子導向葉片與假底上的穩流板對齊,不得錯開。
④葉輪與定子之間的徑向、軸向間隙應保證在7-9mm之間,在安裝中可從葉輪外徑上任取等距離的三點測量其間隙,軸向間隙由調整墊來調節。
⑤傳動三角帶的安裝松緊應適度,裝三角帶之前,先將電機和攪拌軸上的大小皮帶輪安裝合適,找平后再將三角帶放入皮帶輪槽中,調節中心距,張緊三角帶。轉動電機繼續調整三角帶,使在帶負荷驅動時松邊稍呈弓形。
⑥安裝三角帶輪安全罩,安全罩支腿插入管座應穩固。
⑦檢查電機轉動方向,葉輪為順時針方向轉動,攪拌機構應轉動靈活,無卡阻現象。
攪拌式浮選機刮板機構
①安裝刮板軸、刮板架、刮板橡皮,并使刮板軸轉動,刮板橡膠板與溢流口之間的間隙一致,不大于5mm,后一槽刮板與前一槽刮板依次錯開30°。
②刮板軸的中心都在同一直線上,相鄰兩軸的同軸度偏差不大于0.8mm。
攪拌式浮選機客戶現場
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