小型球磨機簡介 球磨機根據(jù)產(chǎn)量的多少可以分為大型,中型和小型,一般來說小型球磨機指的是每小時的生產(chǎn)量在1-5噸的設備。小型球磨機是國內(nèi)泛使用的粉磨設備,其中格子型球磨機,小型球磨機,溢流型球磨機是選礦工業(yè)及其它工業(yè)部門的粉磨設備,小型球磨機主要用來粉磨各種硬度的煤炭,為熱電廠的發(fā)電機鍋爐和各有關工業(yè)部門制備合格的煤粉燃料,管磨機包括粉磨和水泥原料的原料磨和粉磨各種型號水泥熟料的水泥磨,主要用于水泥廠,也可用于有關工業(yè)部門粉磨其它物料。
小型球磨機圖片 小型球磨機發(fā)貨現(xiàn)場圖片(點擊查看更多球磨機圖片) | | | |
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小型球磨機工作原理 工作原理視意圖 本機為臥式筒形旋轉裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型球磨機。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機倉,該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在倉達到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進入第二倉,該倉內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。
小型球磨機結構特點 小型球磨機結構圖包括:1.筒體 2.石板 3.進料器 4.進料螺旋 5.軸承蓋 6.軸承座 7.輥輪 8.支架 9.花板 10.驅動座 11.過橋軸承座 12.小齒輪 13.減速機 14.聯(lián)軸器 15.電機 16.大齒圈 17.大襯板 球磨機由給料部、出料部、回轉部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機運轉平穩(wěn),工作可靠。
根據(jù)物料及排礦方式,可選擇干式球磨機和濕式格子型球磨機。
小型球磨機技術參數(shù) 規(guī)格型號 | 筒體轉速 (r/min) | 裝球量 (t) | 進料粒度 (mm) | 出料粒度 (mm) | 產(chǎn)量 (t/h) | 電機功率 (kw) | 重量 (t) |
Ф900×1800 | 36~38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 4.6 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 5.6 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 15.6 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 24.7 |
注:設備型號參數(shù)在不斷改進中,如您在參數(shù)表中找不到需要的型號,可以直接聯(lián)系我們,我們的技術人員會根據(jù)您的要求,給您配置您產(chǎn)量需要和場地需求的設備。
小型球磨機易損件(配件) 小型球磨機易損件之耐磨鋼球,鋼段(
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小型球磨機易損件之高錳鋼襯板,橡膠襯板(
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小型球磨機安裝試機 球磨機安裝完成,經(jīng)檢驗合格,即可進行空車試運轉。球磨機的試運轉應由熟練的球磨機操作工負責進行,并嚴格遵守球磨機安全操作規(guī)程。
(一)空運轉的連續(xù)運轉時間不少于12-24小時,運轉中發(fā)現(xiàn)問題應及時解決。
(二)空運轉試機正常即可進行負荷試運轉。負荷試運轉應分階段進行。負荷運轉中應視排料情況進行喂料,避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞。
1、加入適當物料和1/3數(shù)量的鋼球(裝球量參看球磨機總圖)試運轉12-24小時。
2、加入至2/3數(shù)量的鋼球運轉24-48小時。
3、根據(jù)球磨機排料情況,合格產(chǎn)品的產(chǎn)量,參照同類選礦廠球磨機的實際裝球量,確定本臺球磨機的合理裝球量,進行步少于72小時的試運轉。
(三)上述負荷量的增加和試運轉時間的長短,以大小齒輪和減速機齒輪的跑合情況(溫升、噪音、齒面接觸等)為依據(jù)進行確定。在齒面接觸精度沒有達到設計要求前,不得滿負荷運轉。
(四)試運轉中冷卻、潤滑系統(tǒng)應工作正常。主軸承、傳動軸承、減速機溫度應正常。
(五)裝入2/3數(shù)量的鋼球試運轉24-48小時后,應檢查并再次擰緊全部螺栓。
(六)試運轉工作要認真做好各項記錄。