設計及**操作系統、更直觀的測量方法,它結構更加穩定,控制精度更高,省時省力,提高效率的同時精度也提高了一個數量級。
該機采用電子控制自動加荷,計算機軟件編程,高倍率光學測量,光電傳感等系統,采用高精度步控技術,保證試驗力的加載無過沖。通過手動擬合壓痕邊緣,自動計算布氏硬度并顯示在液晶屏上,讀數-,操作方便。
產品特點
1,、高精密布控電加載技術,主實驗力加載速度快,效率高。
2、**機械結構設計,機架結構堅固。
3、視屏實時測量、效果更佳、更準、更穩定。
4、各項操作過程和實驗結果的數據均可在屏幕上顯示。
5、高精度傳感器配合控制系統,加載速度、卸載速度更迅速。
6、采用的嵌入式視覺技術,測量操作簡單,極大的減少人為誤差,五分鐘即能學會測量,不同的人測量結
果基本一致。
7、可實現遠程控制,操作簡單。
8、通過屏幕能調節測量光源強弱。
9、測量壓痕更穩定。
10、能預置實驗力保荷時間。
11、極快的加載速度,實驗力加載時間3.5-8秒。
12、實驗力精度高,力值的保壓波動千分之二。
13、全過程智能控制,分段施力,平滑變速,高精度高速布控等。
14、實驗結果的數據可通過打印機輸出。
視覺系統特點
1、客觀性:視覺系統具有客觀性,分析結果不受主管影響。
2、灰度分辨率高:人眼一般64灰階,機器視覺可以高達256灰階。
3、嵌入式影像技術取代傳統測量目鏡,使用攝像頭+顯示屏幕式,壓痕圖像,顯示屏直接顯示。
4、視覺芯片類型:工業級專用高度攝像頭。
5、對比度、亮度、白平衡等調節。
6、視覺分析模式簡化人工操作過程,減少人員操作疲勞,測量數據更直觀、便捷。
7、優化每個環節,相較于傳統硬度計整體性能極大提升,時間節約50%。
視覺系統相對目鏡測量的優勢
1、直接在需要進行測量的表面進行測量,不存在視覺誤差。傳統結構的硬度計采用目鏡測量。刻度線與壓痕不
是在一個平面上,不同的視角下,刻度位置與壓痕位置會產生視覺差,導致不同的視角和不同的人員測量結
果有差異。
2、測量精度高:不存在機械目鏡的回差問題,機械目鏡螺旋測微結構刻度分辨率為10μm左右,而且存在機械誤
差,需要嚴格定義測量手法。視覺系統的圖像傳感器像素間隙為7.5μm。精度相對高,測量一致性好。
3、可提供多種測量方式的二維同事測量,簡化測量過程,提升測量速度。
4、具備矩形切線測量法。
5、無視覺疲勞,降低測量勞動強度。視覺系統采用65K真彩TFT液晶屏,觀察舒服不疲勞,而且可以多人同時測
量。
-
技術參數
產品型號 | HBS-3000V |
布氏標尺 | HBW2.5/62.5、HBW2.5/187.5、HBW5/62.5、HBW5/125、HBW5/250、HBW5/750、HBW10/100、HBW10/125、HBW10/250、 HBW10/500、 HBW10/1000、HBW10/1500、HBW10/3000 |
試驗力 | 62.5kgf、100kgf、125kgf、187.5kgf、250kgf、500kgf、750kgf、1000kgf、1500kgf、3000kgf |
612.9N、980.7N、1226N、1839N、2452N、4903N、7355N、9807N、14710N、29420N |
轉換標尺 | HR、HV、HK等 |
-小測量單位 | 1µm |
試驗力保荷時間 | 0-60s |
物鏡和測頭切換 | 自動 |
聚焦方式 | 手動 |
硬度測試范圍 | 8-650HBW |
總放大倍數 | 20X |
執行標準 | JJG150,GB/T231,ISO6506 |
硬度讀取 | 液晶顯示 |
數據輸出 | 內置打印機 |
電源 | AC90-240V,50-60Hz |
試件-大高度 | 250mm |
壓頭中心到機體距離 | 158mm |
機器尺寸 | 590*250*835 |
機器凈重 | 約140kg |
標準配置
名稱 | 數量 | 名稱 | 數量 |
標準硬度塊 | 3塊 | Ф2.5、5、10mm硬質合金球壓頭 | 各1只 |
保險絲2A | 3只 | 大、中、V型試臺 | 各1只 |
電源線 | 1根 | 打印機說明書 | 1份 |
產品使用說明書 | 1份 | 產品合格證 | 1份 |