籃式升降砂磨機集研磨、分散兩道工序于一體的一種多功能設(shè)備。廣泛應(yīng)用于油墨、色漿、染料、涂料等行業(yè)，具有節(jié)能、高效、操作維修方便等特點。
籃式升降砂磨機由電器柜、轉(zhuǎn)軸、研磨器、泵葉、分散盤及填充了高強度研磨介質(zhì)的研磨籃組成。在工作時，轉(zhuǎn)軸及轉(zhuǎn)軸上的研磨器、泵葉、分散盤高速旋轉(zhuǎn)，研磨器帶動研磨介質(zhì)與物料產(chǎn)生強烈的剪切、碰撞，達到磨細物料和分散聚體的作用，同時，經(jīng)研磨的物料在泵葉強大吸力的作用下被吸出研磨籃，再由分散盤進行分散，故可在短時間內(nèi)得到理想的研磨效果。
工作原理
吸料：自吸泵葉高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強大的抽吸力和渦流，將物料吸入研磨籃內(nèi)。
分散：分散盤高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，將從研磨籃中吸出的物料甩出，加速物料分散，形成物料高效率的分散混合。
效率的分散研磨機：自吸泵葉高速旋轉(zhuǎn)→研磨籃內(nèi)極細的研磨→分散盤高速旋轉(zhuǎn)→出料，分散、高效率的循環(huán)，解決了物料翻動的難題，避免循環(huán)死角，短時間內(nèi)可得到出色的研磨效果。
清洗、換色方便：研磨結(jié)束后，將研磨籃升至液面以上，進行短暫運行，利用離心力甩出殘留的物料。
綜上所述，籃式升降砂磨機由以下如下優(yōu)勢：
1、 分散、研磨于一體，兩種工序由一道工序、一臺設(shè)備完成。
2、 由于使用分散盤和泵葉，高粘度物料亦有較好的流通率。
3、 容易清洗的研磨籃，可快速更換材料。
4、 不需要泵和管道。
5、 采用流體力學(xué)設(shè)計的泵葉，確保在生產(chǎn)過程中*。
6、 專有的線切割成型技術(shù)使網(wǎng)板過流面積增加30%，阻力減少60%，便于磨介與物料的精密分離。
7、 可根據(jù)用戶要求采用液壓、氣動、機械升降，機架運行可靠、平穩(wěn)。
8、 *的變頻控制，可實現(xiàn)無級調(diào)速。
9、 短時間內(nèi)得到理想的效果。
籃式砂磨機技術(shù)參數(shù)：
型號 | 建基料用量 /L | 功率 /KW | 升降裝置行程 | 外型尺寸 (長×寬×高)/mm |
MXY-2.2 | 5-30 | 2.2 | 550 | 700×700×1400 |
MXY-4 | 15-100 | 4 | 800 | 900×900×1800 |
MXY-7.5 | 30-150 | 7.5 | 900 | 1000×1000×1900 |
MXY-11 | 60-200 | 11 | 1000 | 1100×1100×2100 |
MXY-15 | 80-300 | 15 | 1000 | 1800×800×2200 |
MXY-18.5 | 100-500 | 18.5 | 1100 | 2200×900×2400 |
MXY-22 | 150-800 | 22 | 1200 | 2700×1100×2800 |
MXY-30 | 400-1200 | 30 | 1500 | 2800×1100×2800 |
MXY-37 | 800-1500 | 37 | 1500 | 3100×1300×2800 |
MXY-45 | 1200-2500 | 45 | 1500 | 3100×1300×2800 |
注: * 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水"時測定的數(shù)據(jù)。
* 如介質(zhì)粘度或稠度較高,建議與管線式高剪切分散乳化機配合使用。
* 如有高溫、高壓、易燃、易爆、腐蝕性等工況時，須明確提供相關(guān)準(zhǔn)確的參數(shù)，以便另行選型定制。 |
