PLC 工控機 嵌入式系統 人機界面 工業以太網 現場總線 變頻器 機器視覺 DCS PAC/PLMC SCADA 工業軟件 ICS信息安全 無線通訊 機箱機柜
滄州潤祿儀器設備有限公司
暫無信息 |
水泥原料易磨性試驗球磨機
一、水泥生料易燒性試驗球磨機產品簡介:
水泥生料易燒性試驗球磨機是根據GB/T26566-2011《水泥生料易燒性試驗方法》與GB/T26567-2011《水泥原料易磨性試驗方法(邦德法)》開發生產的,該產品適用于水泥生料易燒性試驗的試樣制作。
二、水泥生料易燒性試驗球磨機技術參數:
1、磨筒內徑及長度:305*305mm
2、磨筒轉速:70r/min
3、研磨體裝載量:85Kg
4、研磨鋼球級配和數量
直徑/mm | 個數 | 直徑/mm | 個數 |
36.5 | 43 | 19.1 | 71 |
30.2 | 67 | 15.9 | 94 |
25.4 | 10 | 合計 | 285 |
5、一次物料裝入量:1200mL
6、粉磨時間:0~30min
8、電動機功率:1.1Kw
9、電源電壓:380V
10、電源頻率:50Hz
三、水泥生料易燒性試驗球磨機結構簡介
本試驗磨由罩殼、磨機,支座及電器控制箱等四大部分組成。
1、罩殼:罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成,分上下兩罩,上罩殼有罩門,下罩殼有取料斗,可盛放磨好的物料,罩殼與磨機軸用帶有毛氈圈端蓋7密封,所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用。
2、磨機:磨機由筒體、磨門蓋、軸承及軸承8、聯軸器和齒輪減速機等組成,是研磨物料的主體部分,在卸料時將磨蓋換上柵孔卸料板,滿足卸料的要求。
3、支座:支座是由磨機9及電動機12組成的鋼結構,用以支承罩殼,磨機,電動減速機及電器控制箱等,磨機座底部有4 個Φ20底腳螺栓孔,用以固定全套設備。
4、電器控制箱:由按鈕、組合開關、熱繼電器、時間繼電器、組合開關等組成,研磨時間出廠時已調到場30min,用戶也可以根據物料研磨細度自由調整。當、磨機停機后方可打開磨門,若磨門未對準罩殼門時用點動開關點動對準之。
四、水泥生料易燒性試驗球磨機使用方法:
1、以試驗室制備的生料.或工業生料與適量煤灰的混合料,作為試樣。試驗室用5.1球磨機制各生料,一次制備一種細度的生料1.0kg;生料的率值服從熟料的率值,無論生料的配制是否采用煤灰;生料的細度不限,但按GB/T1345檢驗的80μm篩余應在(10±1)%。
2、稱取試樣100g,置于潔凈容器中,邊用小勺攪拌邊加入10mL蒸餾水,拌和至水分均勻。當用工業廢渣作原料,試樣難以成型時,可于拌合水中添加微量膠結劑(如)。
3、每次稱取含水試樣36g±0.1g,放入試體成型模具內,用壓力機以10.6kN力制成Φ13mm的試體,不必保壓。
4、將試體放入100℃~110℃恒溫的電熱干燥箱內,至少烘60min。
五、水泥生料易燒性試驗球磨機安裝及試車
1、試驗磨拆箱后,應將整機外表擦拭干凈,仔細檢查齒輪減速電機、磨機、罩殼、軸承座等處在運輸中有無碰壞,緊固件有無松動,應擰緊。然后吊裝,應將繩索系在座上,不得系于罩殼、軸、電機上,以免損壞零件。
2、安裝時,應先將支座底板上油污臟物清洗,水泥基礎表面應平整,支座安放平穩后,用地腳螺栓緊固(允許用鋼制墊塊調平)。
3、試車前應檢查磨機和罩殼處,如有相碰應調整到不碰;檢查磨門蓋是否關緊,不得有松動;檢查軸承座、減速電機的潤滑情況,如無潤滑油,應注至油窗中指示線處。
4、用手轉動磨機一周以上,檢查磨機是否有碰撞,不靈活等不正常情況。
5、通電試機,磨機應按順時針方向運轉(立于試驗磨正面從左往右看),起動后,如發現運轉方向與要求不符時,可斷開電源,待電機停止轉動后,將電源導線的任意二根互換位置,再重新啟動,試驗磨應空載情況良好后,方可逐步加入負載。
六、水泥生料易燒性試驗球磨機操作規程
1、稱量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。
2、入磨前物料行破碎,使入磨物料粒度小于7mm。
3、將磨體內的余物料清除干凈,然后倒入破碎后的物料。
4、蓋緊磨門,擰好壓緊螺帽,注意勿使磨門偏而漏縫,然后蓋好罩殼門。
5、根據粉磨需要,調整好研磨時間,不能在運轉時調整。
6、開機研磨。
7、若要求粉磨過程中取樣檢驗物料的細度或比表面積時,需停機后2~3min,待粉料沉降后再打開磨門取樣,如果磨門未對準罩殼門,則可用點動開關調整。
8、當磨至規定時間,磨機應自動停車,停車后換上柵孔板,再開動磨機甩料,至甩凈為止。
9、靜待約5分鐘即可抽出盛料斗,取出磨好的物
10、如磨制有專門要求的物料,應在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料。
七、水泥生料易燒性試驗球磨機保養方法
1、經常清理磨機外表面及罩殼內表面余塵。
2、隨時檢查各部分緊固件,如有松動,應及時擰緊。
3、定期檢查潤滑系統,每三個月換一次減速器潤滑油(40號機油),每半年更換一次軸承潤滑油脂(鈣基或鈣鈉基潤滑脂)。
4、在運轉過程中,應經常注意有無異常的噪音,沖擊聲,齒輪減速電機、軸承溫升是否過高、冒煙、臭味等情況,如有,應立即斷電源,查找原因,排除故障之后才能恢復運轉。
5、經常檢查各密封墊及磨門蓋4上的密封環等,如有損壞,應及時更換。
6、控制箱應保持干燥,經常檢查電源接觸情況,接地應可靠。
智能制造網 設計制作,未經允許翻錄必究 .? ? ?
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
請輸入你感興趣的產品
請簡單描述您的需求
請選擇省份