1 設備名稱：微機控制屏顯液壓試驗機
2 型號：XBY4605D
3 設備主要功能及構成：
3.1設備主要功能與構造
XBY4605D型微機屏顯式液壓試驗機主機采用油缸下置式主機，主要用于金屬、非金屬、復合材料及制品的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等方式的力學性能試驗，同時可以根據GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供的多種標準進行試驗和數據處理。廣泛應用于建筑建工、冶金、航空航天、機械制造、電線電纜、橡膠塑料等行業的材料檢驗分析，是科研院所、大專院校、工礦企業、技術監督、商檢仲裁等部門的理想檢測設備。
3.2XBY4605D型微機屏顯式液壓試驗機主要功能及特點：
3.2.1采用油缸下置式主機,拉伸空間位于主機的上方,試驗空間大，便于試驗
人員的操作。
3.2.2采用手動控制液壓閥驅動精密液壓缸來完成對試驗力、位移、變形等
多種模式的控制，從而實現對試樣的拉伸、壓縮、彎曲等試驗。符合國家
標準GB228.1-2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》的要求。
3.2.3采用聯想品牌計算機，完成實驗過程中試驗參數的設定、數據采集、處理、分析、存儲及顯示（試驗數據包括：上下屈服點、抗拉強度、斷裂強度、彈性模量、延伸率、e0.2等），控制及測量精密、準確。
3.2.4配有Windows試驗機專用軟件，根據國家標準GB228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》及用戶提供的標準測量各材料的性能參數，并對試驗數據進行統計和處理，然后可根據用戶需要打印負荷～時間、負荷～位移、位移～時間等各種試驗曲線及試驗報告，并且設有試驗曲線放大、比較、遍歷功能。
3.2.5該軟件系統具有集成度高、性能穩定、調整方便等優點。可以對實驗數據進行實時采集，對實驗特性曲線實現實時動態顯示，試驗數據文件能以Access常用數據庫的方式保存，方便實現客戶的資源共享及網絡管理，以及用戶的再分析。對于用戶自定義的各種word2000報表，該軟件可輕松實現訪問，解決了不同用戶或同一用戶在不同時期對試驗報表有不同需要的難題。
3.2.6采用高精度放大器，實現試驗力的4檔測量，自動切換，穩定可靠。
3.2.7強大的自檢功能和完善的保護功能:該機具有軟件和機械兩種限位保護方式。
4.主要技術指標參數：
4.1*大試驗力：600kN
4.2試驗力示值精度： ±1%
4.3位移測量精度：示值的±1%
4.4變形采集分辨率：0.01mm
4.5拉伸鉗口間*大距離 （包括活塞行程）：550mm
壓縮鉗口間*大距離 （包括活塞行程）：500mm
4.6圓試樣夾持直徑：Ф13～Ф40mm
4.7扁試樣夾持厚度：2～30mm
4.8上下壓盤尺寸：Ф150mm
4.9彎曲支點間距離：60-500mm
彎曲壓頭直徑：30mm
彎曲壓頭寬度：150mm
4.10支柱間有效距離：520mm
4.11下橫梁升降調整速度：250mm／min
4.12工作活塞上升速度：0-100mm/min
4.13外形尺寸：主機：940×650×2190mm
油源：1180×540×910mm
4.14電機功率：2.2kW /AC380V
4.15重量（主機）：2500kg
4.16.油源重量：250kg
5、設備標準配置
5.1六立柱主機一臺 （帶液壓夾頭、光杠鍍鉻） 1套（馨標研發）
5.2比例閥一只 1套（馨標研發）
5.3全數字電氣測量放大系統 1套（馨標研發）
5.47.5升/分鐘油源一臺 1套（意大利馬祖奇MARZOCCHI油泵）
5.5拉、壓雙向負荷傳感器一只 1套（美國科爾）
5.6位移傳感器一只 1套（濟南光宇）
5.7惠普商用計算機一臺 1套
5.8惠普打印機一臺 1套
5.9拉伸夾具一套: 圓試樣鉗口：Φ13—Φ26mm；Φ26—Φ40mm 1套（馨標研發）
扁試樣鉗口：2—15mm
5.10φ150壓縮夾具一套 1套（馨標研發）
5.11φ30三點彎曲夾具一套 選配（馨標研發）
5.12隨機工具一套（鉗口更換專用工具） 1套（馨標研發）
5.13中文版PowerTest V3.4金屬拉、壓試驗軟件一套 1套（馨標研發）
5.14防護罩 1套（馨標研發）
5.15技術資料：
包括： 使用說明書、軟件使用手冊、合格證、裝箱單
6、軟件介紹
材料試驗機測試軟件
材料試驗機測試軟件界面豪華功能價格便宜性價比，本套軟件可作拉、壓、彎、折、剪、剝離等等測試適用與金屬、非金屬、各類特殊材料 及成品的測試幾乎把所有的測試項目都已經涵蓋在此版軟件內，模糊控制的運用使得本套控制系統調試極為簡單且測試軟件簡單易學 。
6.1Windows-XP操作系統下的豪華界面測試軟件 定速度、定位移、定荷重、定荷重速率、定應力速率、定應力、定應變速率、定應變、應力速率→應變速率加之多種階段轉換控制菜單可自由組合成無窮多種多階控制模式：位移＞＝、位移＜＝、荷重＞＝、荷重＜＝、屈服點、斷點比例、應力＞＝、應力＜＝、應變＞＝、應變＜＝、循環及嵌套循環控制等。
6.2本公司材料試驗機測試軟件名稱提供廠家自由修改。
6.3多種語言隨機切換：簡體中文、繁體中文、英文。
6.4十幾種豪華測試程序界面。
6.5可設定10個用戶權限及密碼管理,用于區別不同使用者登陸測試軟件后能使用的功能。
6.7力量（Tone、Kg、g、Kn、N、Lb）位移(mm、cm、inch)單位可隨機切換,應力、應變虛擬表盤：動態顯示應力，應變的變化增率.
6.8數據歸零功能：可單獨分別對力量、位移、變形歸零，亦可對力量、位移、變形同時歸零。
6.9測試過程中可隨機切換顯示各類曲線：荷重-位移、荷重-時間、位移-時間、應力-應變、荷重-兩點延伸。
6.10測試標準編輯器模塊化設計一次輸入長久調用:提供使用者自由設定所需應用的測試標準，測試標準的架構是開發的沒有行業使用上的限制，范圍涵蓋金屬，非金屬，特殊材料及成品的GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等測試標準。
6.11試品資料編輯器模塊化設計一次輸入長久調用:提供使用者自由設定所需應用試品數據
6.12公式編輯器模塊化設計一次輸入長久調用：供使用者可自由添加、修改、刪除各類測試所需的公式以滿足不同測試的計算要求。
6.13專業級的報表編輯器:簡單靈活由如WORD通俗簡便的報表編輯器可讓客戶簡單方便的編輯與打印各類自己喜好的報表，程式內建雙報表編輯器開放使用者自由編輯各類報表，供測試者選擇自己喜好的報表格式（測試程序新增內建EXCEL報表編輯功能擴展了以往單一專業報表的格局）。
6.14軟件具備力值雙校正系統：自動標定，零點、倍率軟件調整非常方便,簡潔的全程一檔與精密全程七檔力量線性雙校正系統多路力傳感器的使用下：自動辨認自動導入校正數據.
6.15軟件具備超載保護功能：超載保護荷重值提供客戶自由設定。
6.16圖形3D變換、多筆測試結果比較圖形查看、自由變換坐標顯示、自由縮放各類測試曲線可對測試結果進行重新分析、重新計算、滯后環法及逐步逼近法求取非比例延伸強度、荷重取點、位移取點設定、剝離區間設定等等。
6.17測試結束可自動存檔、手動存檔，測試完畢自動求算*大力量、、上、下屈服強度、抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、延伸率、剝離區間*大值、*小值、平均值等等。
6.18強大的測試結果數據分析功能：除了可對一般單階控制所得的測試曲線進行各種參數的抓取及求算外，還可對特殊測試的多階控制的曲線進行各階參數的抓取及求算且是可自由設定計算的。
6.19測試結果可以EXCEL、等格式的數據形式輸出
6.20可對測試結果進行統一批號下的數據分析，報表打印，還可自由選擇、組合不同批號下測試的結果進行數據分析，報表打印歷史測試結果的查詢功能：可分別依據測試日期，測試咨訊，測試結果進行查詢，亦可使用三者的邏輯組合進行歷史測試結果的查詢統計功能
6.21軟件具有歷史測試數據演示功能：A.增加誤刪除測試結果的再現性B.方便業務人員外出向客戶演示軟件功能無需機臺支持具模擬測試功能。
6.22軟件具備密碼鎖定功能：可用來區分不同使用者的權限。
6.23控制器硬件一年內如非人為原因而造成的損壞免費包換、材料試驗機測試軟件無限升級。
7.備品備件
◆ 墊圈：O型密封圈10件；
◆ 防塵墊：1塊（防止試樣殘渣掉落下活動卡板孔隙）；
7.1隨機資料
◆ 裝箱清單：1份；
◆ 保修證書：1份；
◆ 出廠檢定合格證書：1份；
◆ 試驗機使用說明書：1份；
◆ 軟件使用說明書：1份；
◆ 軟件備份光盤：1張；
◆ 計算機及打印機原配的隨機資料：1套；
7.2以下配置不屬于標準配置(由用戶自備)：
◆ 用戶方應明確試驗所參考執行的試驗方法、標準細則；
◆ 提供在本機上完成試驗的試樣，供產品測試、出廠檢驗和調機測試；
◆ 產品安裝所需的空間及地基、電源等；
◆ 負責產品的接貨、儲放、移機就位；
◆ N46號抗磨液壓油60-100升；
◆ 聯系當地計量部門對設備進行計量檢定。
7.3用戶使用中的維護與保養
◆ 必須安排固定的、經過學習的試驗人員操作產品，其他人不得操作；
◆ 產品使用時操作人員要按照接受過的培訓和指導，以正確程序操作；
◆ 操作人員要熟練掌握相應試驗標準，以便準確判斷試驗結果；
◆ 操作人員必須認真閱讀使用說明書和軟件說明書；
◆ 每天試驗時，要啟動設備后預熱30分鐘，特別在冬季溫度較低時；
◆ 試驗結束時，要按照正確順序關機，并切斷所有電源；
◆ 每次試驗結束后，試驗員要用金屬刷清理殘留在鉗口夾持面的鐵渣，以免影響下次試樣夾持，同時保護鉗口齒形不受損壞；
◆ 每次試驗結束后，試驗員要用毛刷清掃落在下鉗口座和工作臺上的鐵渣，以免鐵渣進入下夾緊油缸和絲杠間隙，損失夾緊油缸和絲杠；
◆ 試驗人員要按照說明書定期檢查油量、卡具完好性、清理殘渣、涂防銹油等；
◆ 如做脆性材料試驗，可以自制安全網，以防試樣斷裂飛出傷人；
◆ 產品出現異常情況時，要立即關掉電源，停止試驗；
◆ 如發現產品出現故障，及時同我公司客戶服務部聯系溝通，不得直接擅自拆卸；
◆ 不得自行對產品進行改造。
