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河北航信儀器制造有限公司
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TMS-04 水泥膠砂耐磨試驗機2
1.啟動前，檢查傳動部件是否轉動靈活，是否存在堵塞現象，并應在座椅上添加潤滑油。
2.試樣(試樣的成型和固化是按照JC/T 961-2005(或原JC/T 421-91)第6條規定的方法或試驗要求的規格進行的)被刮下來，放在耐磨機械的水平轉臺上，以便作出良好的定位標記，并用夾具輕輕地固定。
3.頭負荷設置為20 on(無重量)，電氣控制箱的轉動次數設置為30轉，清洗裝置調整到試樣頂部，然后啟動預磨裝置并進行預磨(預磨是為了改善試樣與磨頭之間的接觸，去除表面糊，并根據試件的強度和表面光潔度可改變預磨轉數)。
4.研磨后，取出試樣，掃去粉末顆粒，用天田秤稱重，并以其量作為試樣的原始質量G1，去除水平轉臺上殘留的顆粒和灰塵。
5.將預接地試件放回水平轉臺上原來的安裝位置，并將其固定。根據試驗要求，確定機頭負荷，每分鐘開機40轉，取出試樣，掃去灰塵，稱G2。
6.計算磨損量，精確到0.01kg/m2
自動控制號表明，旋轉數誤差小于1≤4轉，易更換負荷，配有清洗機構和自動停車報警裝置，精度高，質量好，可靠性好。
注：
1.電器應可靠接地，以確保安全。
第二，水平轉臺轉向應符合主機上標志所指示的方向(俯視時順時針方向)。
3.如果在使用中發現異常聲音，應立即關閉，在查明故障原因之前不應使用。
主要用于水泥砂漿的耐磨性測試，也可用于混凝土、石材等建筑材料的耐磨性測試。
1.每次試驗結束時，必須將耐磨機擦洗干凈，并應用防銹油和防銹擦拭暴露的非油漆部件。
2.40#機械油應添加到油標準中心的閥座上，其余的油繩應用油潤滑。新機器使用一個月后更換油，然后每六個月更換一次油，每次換擋時都對油繩進行潤滑。
3.當砂輪磨頭上的砂輪葉片質量磨損為0.5g時，應改變同一組的內外位置，當磨耗為0.5g時，應予以消除。
4.吸塵管上的電刷應能刷過試樣的表面，當吸塵質量受到刷子磨損的影響時，應予以更換。
5.應定期清除吸塵管中的雜物，并建議每五次試驗后應清除碎片。
它由三部分組成：主機、真空吸塵器和電控箱。
主機是耐磨機床的工作部件，水平轉臺和主軸的運動由電機驅動。在電機的輸出端，水平轉臺和主軸分別由兩條驅動鏈驅動，主軸與水平轉臺的傳動比為35：1。
磁頭負荷由主軸的重量(包括磨頭)和重量組成。當磁頭負荷為200 N時，即主軸的重量，當頭負載為300 N時，將一個重量加到重量座上，當頭負荷為4OON時，增加兩個重量(注意：無論是否增加重量，重量座椅上的螺栓、螺母和墊圈都應保持不變，否則應影響頭部負荷)。
主軸的升程由平面凸輪的升力決定。當把手逆時針拉時，主軸下降，而主軸上升。
水平轉臺裝有可夾緊試件的夾緊工具。夾緊工具由四個夾頭組成，兩個固定，兩個可調，可調卡盤用套筒扳手擰緊使其移動，使試件能夠夾緊或放松。當產品出廠時，組裝夾具用于混凝土的耐磨性測試。如果用戶進行水泥砂漿的耐磨性測試，則必須更換用于砂漿耐磨性測試的夾具。
真空吸塵器的作用是隨時吸收工作中磨損的灰塵。
電動控制箱用于控制電源和水平轉臺的實際匝數，該轉臺配有電源電壓監測儀、0-999數字自動控制裝置和自動停車裝置，可預先設定水平轉臺的匝數。啟動后，水平轉臺下的凸輪按下盤下的索引桿，每次按下時，由接近控制箱的開關接收信號，水平轉臺達到設定值并自動停止。
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