產品概述
SH620超聲波探傷儀為滿足無損檢測工程人員使用而設計,同時使用A掃和B掃兩種掃描模式，能夠快速便捷、無損傷地進行工件內部多種缺陷如裂紋、焊縫、氣孔、砂眼、夾雜、折疊等、瓷支柱絕緣子缺陷的檢測、定位、評估及診斷，并且可以對探傷過程實現動態錄像，廣泛應用于電力、石化、鍋爐壓力容器、鋼結構、、航空航天、鐵路交通、汽車、機械等領域。它是無損檢測行業的儀器。
主要功能
- 超聲聲速自動檢測
- 自動檢測鑄鐵球化率，儒化率
- 高精度定量、定位，滿足了較近和較遠距離探傷的要求；
- 近場盲區小，滿足了小管徑、薄壁管探傷的要求；
- 自動校準：自動測試探頭的“零點"、“K值"、“前沿"及材料的“聲速"；
- 自動顯示缺陷回波位置（深度d、水平p、距離s、波幅、當量dB、孔徑ф值）；
- 自由切換三種標尺（深度d、水平p、距離s）；
- 自動增益、回波包絡、峰值記憶功能；
- 自動錄制探傷過程并可以進行動態回放；
- φ值計算：直探頭鍛件探傷，找準缺陷波自動換算孔徑ф值；
- 100個獨立探傷通道（可擴展），可自由輸入并存儲任意行業的探傷標準，現場探傷無需攜帶試塊；
- 可自由存儲、回放300幅A掃波形及數據；
- 探傷錄像功能，錄像文件直接存儲至外接存儲優盤；
錄像文件可以存儲至電腦在電腦中進行播放，以便進一步分析檢測結果； - 鑄鍛件探傷：AVG曲線自動生成（大平底AVG功能，直接利用工件大平底自動制作AVG曲線，直接顯示缺陷的當量值，無需對比試塊，每個工件可以針對性制作AVG曲線，使產品檢測更加準確）
- 焊縫探傷：DAC曲線自動生成， 并可以分段制作，取樣點不受限制，并可進行修正與補償；
- B掃描功能，清晰顯示缺陷縱截面形狀
- 可以自由輸入任意行業標準；
- 與計算機通訊，實現計算機數據管理，并可導出Excel格式、A4紙張的探傷報告；
- IP65標準鋁鎂合金外殼，堅固耐用，防水防塵，抗力好；
- 利用PC端通訊軟件可以升級儀器系統的功能；
- 26萬色真彩屏高亮顯示，亮度可調，適合強光、弱光的工作環境；
- 高性能鋰電池供電，可連續工作7小時。
- 實時時鐘記錄：實時探傷日期、時間的跟蹤記錄，并存儲；
- 掉電保護，存儲數據不丟失；
- 探傷參數可自動測試或預置；
- 數字抑制，不影響增益和線性；
- 屏幕保護：“自動關機"、“文字"、“自由定制"等多種屏保模式自由更改；
- 增益補償：對表面粗糙度、曲面、厚工件遠距離探傷等因素造成的Db衰減可進行修正；
- PC端通訊軟件軟鍵盤操作，實現了計算機控制探傷儀主機進行探傷的目標；
重要輔助功能 - 角度和K值兩種輸入方式
- 回波次數分析
- 電源狀態指示
- 閘門聲光報警
- DAC聲光報警
- 屏幕的凍結和解凍
- 時鐘顯示
- 休眠和屏保
技術參數
| 檢測范圍 | 0-10000mm（鋼縱波） | |
| 聲速范圍 | 100 m/s～20000m/s | |
| 增益范圍 | 0dB——130dB | |
| 顯示延遲 | -20μs——+3400μs | |
| 探頭零偏 | 0μs——99.99μs | |
| 探頭頻率 | 0.1MHz——15 MHz | |
| 探頭阻尼 | 100Ω、150Ω、200Ω、500Ω | |
| 重復頻率 | 500Hz——1000Hz | |
| 靈敏度余量 | ≥60dB(深200mmφ2平底孔) | |
| 分 辨 力 | ＞40dB（5N20） | |
| 分辨率 | 范圍<100mm | 范圍>100mm |
| ≥0.01mm | ≥1mm | |
| 線性抑制 | 0——80% | |
| 垂直線性誤差 | ≤3% | |
| 水平線性誤差 | ≤0.1% | |
| 動態范圍 | ≥36dB | |
| 工作方式 | 單晶探傷、雙晶探傷、穿透探傷 | |
| 數字抑制 | （0～80）%，不影響線性與增益 | |
| 脈沖寬度 | 50ns——1000ns | |
| 電源 | 12×3.7V（鋰電池） | |
| 環境溫度 | -20℃——70℃ | |
| 環境濕度 | 20%——95%RH | |
四、基本配置
| 序號 | 物品名稱 | 規格型號 | 數量 |
| 1 | 主機（帶腕帶） | SH620 | 1 |
| 2 | 9V電源適配器 | 12×3.7V | 1 |
| 3 | 直探頭 | 2.5MHzΦ20 | 1 |
| 4 | 斜探頭 | 2.5MHz13×13K2 | 1 |
| 5 | 探頭連接線 | 2 | |
| 6 | 耦合劑 | 95%甘油 | 1 |
| 7 | 數具處理軟件 | 1套 | |
| 8 | 數據通訊線纜 | 1根 | |
| 9 | 合格證/保修卡/裝箱單 | 1套 | |
| 10 | 操作手冊 | 1 |
軟件截圖
生成探傷報告
