冷軋生產(chǎn)工藝現(xiàn)狀
用熱軋鋼卷為原料,經(jīng)酸洗去除氧化皮后進行冷連軋,其成品為軋硬卷,由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度,硬度上升,韌塑指標下降,因此沖壓性能將惡化,只能用于簡單變形的零件,軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料,因為熱鍍鋅機組均設(shè)置有退火線。軋硬卷一般在6-13.5噸,鋼卷內(nèi)徑為610mm。一般冷軋連板,卷均應(yīng)經(jīng)過連續(xù)退火(CAPL機組)或罩式爐退火消除冷作硬化及軋制應(yīng)力,達到相應(yīng)標準規(guī)定的力學性能指標。
冷軋鋼板的表面質(zhì)量,外觀,尺寸精度均優(yōu)于熱軋板,且其產(chǎn)品厚度右軋薄至0.18mm左右,因此深受廣大用戶青睞。以冷軋鋼卷為基板進行產(chǎn)品的深加工,成為高附加值產(chǎn)品。
如電鍍鋅,熱鍍鋅,耐指紋電鍍鋅,彩涂鋼板卷及減振復(fù)合鋼板,PVC復(fù)膜鋼板等,使這些產(chǎn)品具有美觀,高抗腐蝕等優(yōu)良品質(zhì),得到了廣泛應(yīng)用。冷軋鋼卷經(jīng)退火后必須進行精整,包括切頭,尾,切邊,矯平,平整,重卷,或縱剪切板等。冷軋產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車制造,家電產(chǎn)品,儀表開關(guān),建筑,辦公家具等行業(yè)。
冷軋油霧凈化設(shè)備,油霧過濾裝置,油霧的形成
冷軋帶材在軋制生產(chǎn)中, 必須對軋輥及輥縫噴射乳化液, 以保證帶材的質(zhì)量。乳化液在冷卻軋輥及軋件的同時,自身溫度迅速升高, 可產(chǎn)生以下三類油霧:
( 1) 由乳化液沖擊產(chǎn)生的霧狀乳化液, 顆粒范圍為20~30μm, 占油霧量的96%以上, 不含固體粉塵;
( 2) 附著在帶鋼表面上的油膜在帶鋼余溫100℃的加熱下, 將有一部分霧化, 其顆粒直徑小于10μm;
( 3) 循環(huán)乳化液的溫度控制在50~55℃, 在它噴射到軋機時, 也會產(chǎn)生少量的氣溶膠氣體, 顆粒范圍為0.01~5μm, 占油霧總量的很少一部分。另外, 抽風機在抽取油霧的同時, 也將區(qū)域內(nèi)的部分小油滴一同抽走, 所以被收集的油霧中油含量很高。經(jīng)實測, 油霧溫度為60~80℃, 濃度150~250mg/m3。
在冷軋帶鋼生產(chǎn)軋制過程中所產(chǎn)生的油霧量大且濃度高。它所造成的環(huán)境污染會嚴重影響操作工人的健康,因此必須對油霧進行高效處理, 以達到排放標準。
油霧的凈化采用冷軋油霧凈化設(shè)備,油霧過濾裝置