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重慶英博實驗儀器有限公司
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什么是高溫測試？高溫測試的意義？在熱環境下暴露的可降解塑料可能發生多種物理和化學變化
什么是高溫測試？高溫測試的意義？
在熱環境下暴露的可降解塑料可能發生多種物理和化學變化。暴露時間的長短和溫度的高低決定了發生變化的程度和類型。高溫短暴露周期通常就足以縮短可氧化降解塑塑料的誘導期，這個過程會發生抗氧劑和增塑劑的消耗。物理性能如拉伸強度、沖擊強度、伸長率和模量可能在誘導期內引起變化；然而，這些變化通常不是由于分子量的降低，而僅僅是一種隨溫度變化的響應，如結晶度增加或揮發物減少或二者同時發生。
一般情況下，塑料在高溫下的短期暴露會釋放出易揮發物質，如水分、溶劑或增塑劑；減少模塑應力；增進熱固性塑料固化；提高結晶度；并使增塑劑或著色劑或二者均發生顏色變化。通常，隨著揮發物的減少或進一步的聚合反應將會出現進步收縮。某些塑料，如PVC，可能會由于增塑劑的損失或聚合物分子鏈的斷裂面變施。聚丙烯及其共聚物在分子發生降解時往往會變得非常脆，而聚乙烯則會在拉伸強度和伸長率變小和脆化之前變柔軟。因此，研究塑料、橡膠、色漆和清漆、高分子材料以及電路板等元件設備在高溫下的性能是十分必要的。
高溫測試是用來確定產品在高溫氣候環境下儲存、運輸、使用的適應性的方法。試驗的嚴苛程度取決于高溫的溫度和曝露持續時間。塑料、橡膠、色漆和清漆等高分子材料的高溫測試主要包括熱空氣老化、耐熱試驗、耐熱性的測定等。熱空氣加速老化是指試樣在比橡膠使用環境更高的溫度下暴露，以期在短時間內獲得橡膠自然老化的效果。耐熱試驗是指試樣暴露在與橡膠使用環境相同的溫變下的試驗。
高溫測試要點總結
（1）GB/T 3512-2014硫化橡膠或熱塑性橡膠 熱空氣加速老化和耐熱試驗
適用范圍：
本標準規定了硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗方法。兩種方法分別為：方法 A：空氣流速低的多單元式或柜式熱空氣老化箱，每小時換氣3次~10次；方法 B：使用風扇強制通風的柜式熱空氣老化箱,每小時換氣3次~10次。
試驗原理
試樣在高溫和大氣壓力下的空氣中老化后測定其性能，并與未老化試樣的性能作比較。應使用與實際應用有關的物理性能判定橡膠的老化程度，但在沒有表明這些性能與實際應用明確相關時，建議測試橡膠的拉伸強度、定伸應力、斷裂伸長率(按ISO 37測定)和硬度(按ISO 48測定)。
試驗設備
空氣老化箱（多單元式老化箱、柜式老化箱、強制通風式老化箱）
試驗步驟
加熱老化箱到試驗溫度，將試樣放入到老化箱中。如果使用多單元老化箱，每個單元中只能放一種橡膠。試樣應不受應力，各面自由暴露在空氣中，且不受光照。達到規定的老化時間后，從老化箱中取出試樣，取出的試樣以不受應力的方式在待測試的試驗性能
所要求的環境下調節不少于16 h，不超過6天，按照有關性能試驗方法測試。
試驗結果表示：試驗結果的表示應符合與待測性能相關的標準。
換氣式老化試驗箱右側為控制面板，分布有控制器、限溫器、換氣時間表、瓦特計、試驗定時表、開關等，各按鍵功能說明如下：
控制器：設置并顯示控制試驗溫度、試驗時間等
超溫：當溫度超過設定值時，超溫報亮；
試驗結束：當試驗結束時，燈亮；
限溫器：對測試試樣進行超溫保護；
試驗定時：試驗總時間設定；
換氣時間：換氣時間設定；
瓦特計：記錄有換氣時及換氣時消耗的電能，通過公式計算出換氣次數；
開關：根據相應需求打開電源、照明、轉臺、換氣的開關。
熱空氣老化箱原理：試樣在高溫和大氣壓力下的空氣中老化后測定其性能，并與未老化試樣的性能作比較。與使用權有關的物理性能應用來判定老化程度，介在沒有這些性能的確切鑒定的情況下，建議測定拉伸強度、定伸應力、拉斷伸長率和硬度。熱空氣老化箱使用注意事項：
1.帶有揮發性物品切勿放入，以免發生爆炸。
2.設備是用金屬鋼板做成，外噴錘紋漆，工作室噴高溫銀粉漆作防腐涂層，故切勿損壞漆層，以免引起設備腐蝕。
3.試品托板(鋼板網)的平均負荷為15公斤，放置試品時切勿使之過載，同時散熱板上不能放置試品或其它物品妨礙空氣對流。
4.不可任意卸下側門，擾亂或改變線路，發生故障可打開側門請電工按線路逐一檢查，如遇重大故障與本廠直接聯系(控溫儀部分參照其說明書)。
5.鼓風機連接工作不能超過5小時(如超過12小時，須間隔1-2小時使用)。
6.設備使用完畢，經常保持清潔。
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