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廣東瑞宇空分設備有限公司
離心式刮板制氮機簡單介紹離心式刮板制氮機不僅應用廣泛,而且在不同領域中應用均可以實現較高的工作效率,屬于一種高效蒸發、蒸餾設備,也可進行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等單元操作
離心式刮板制氮機不僅應用廣泛,而且在不同領域中應用均可以實現較高的工作效率,屬于一種高效蒸發、蒸餾設備,也可進行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等單元操作。在實際應用中,離心式刮板制氮機主要是利用高速旋轉將液體分布成均勻薄膜而進行蒸發或蒸餾的。 到目前為止,離心式刮板制氮機早已廣泛用于環保生產、中、西制藥、食品、輕工、石油及化工等行業。在操作中從加料管引入物料,經轉軸中部的布料盤分布。然后,料液被漿葉所掃刮,在傳熱壁面上涂敷成膜。膜層受熱蒸發后會減薄。后進入的料液又被后繼而來的漿葉掃刮,行成新膜,再蒸發,如此反復進行。料液漸被濃縮, 由卸料錐卸出,蒸發出來的蒸汽通過蒸汽頭由出口排出。 離心式刮板制氮機具有較高的蒸發強度,在其高速運轉的過程中可以產生強大的離心力,所產生的離心力可達重力的上百倍甚至幾千倍,在如此大的離心力作用下,物料在加熱面上形成的液膜厚度可達0.1mm,因此蒸發效果好,蒸發強度大。 而且大大提高了作業效率,離心式刮板制氮機可以在極短的時間內實現對大量物料的蒸發處理,減少了停留時間。由于錐型加熱面高速旋轉產生如此大的離心力,物料迅速從錐體的小端流向外側,整個加熱蒸發的過程僅需1-2秒。而且可以在較低的溫度條件下操作,且蒸發器內腔的空間足夠大,因此真空度較一般的蒸發器高。 對于用戶而言,可以結合實際作業情況來操作離心式刮板制氮機。比如可以設置不同的轉速來控制物料在加熱面上的停留時間,使物料達到需要的濃度。其次可調節出料收集管的位置高度,也能起到穩定濃度的作用。有的發泡抑止效果:普通的蒸發器針對加熱過程中易發泡的物料較難處理,一般采用除沫或泡沫積聚,有的發泡抑止功能。 離心式刮板制氮機不僅非常高效,而且整個過程清潔有序。在蒸發過程中避免了刮板與加熱面的摩擦,消除了刮板磨損產生的污染,易消毒殺菌,對制藥行業不GMP要求的產品特別適用。總之,離心式刮板制氮機蒸發效率高,熱能利用率高,是一種高效節能的蒸發器。
制氮機工作原理制氮機是根據變壓吸附原理,采用高品質的碳分子篩作為吸附劑,在一定的壓力下,從空氣中制取氮氣。經過純化干燥的壓縮空氣,在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附。由于空氣動力學效應,氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮,氧被碳分子篩優先吸附,氮在氣相中被富集起來,形成成品氮氣。然后經減壓至常壓,吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質,實現再生。一般在系統中設置兩個吸附塔,一塔吸附產氮,另一塔脫附再生,通過PLC程序控制器控制氣動閥的啟閉,使兩塔交替循環,以實現連續生產高品質氮氣之目的。整套系統由以下部件組成:壓縮空氣凈化組件、空氣儲罐、氧氮分離裝置、氮氣緩沖罐。 一、壓縮空氣凈化組件空氣壓縮機提供的壓縮空氣首先通入壓縮空氣凈化組件中,壓縮空氣先由管道過濾器除去大部分的油、水、塵,再經冷凍干燥機進一步除水、精過濾器除油、除塵,并由在緊隨其后的超精過濾器進行深度凈化。根據系統工況,特別設計了一套壓縮空氣除油器,用來防止可能出現的微量油滲透,為碳分子篩提供充分保護。設計嚴謹的空氣。凈化組件確保了碳分子篩的使用壽命。經本組件處理后的潔凈空氣可用于儀表空氣。 二、空氣儲罐 空氣儲罐的作用是:降低氣流脈動,起緩沖作用;從而減小系統壓力波動,使壓縮空氣平穩地通過壓縮空氣凈化組件,以便充分除去油水雜質,減輕后續PSA氧氮分離裝置的負荷。同時在吸附塔進行工作切換時,它也為PSA氧氮分離裝置提供短時間內迅速升壓所需的大量壓縮空氣,使吸附塔內壓力很快上升到工作壓力,保證了設備可靠穩定的運行。 三、氧氮分離裝置裝有專用碳分子篩的吸附塔共有A、B兩只。當潔凈的壓縮空氣進入A塔入口端經碳分子篩向出口端流動時,O2、CO2和H2O被其吸附,產品氮氣由吸附塔出口端流出。經一段時間后,A塔內的碳分子篩吸附飽和。這時,A塔自動停止吸附,壓縮空氣流入B塔進行吸氧產氮,對并A塔分子篩進行再生。分子篩的再生是通過將吸附塔迅速下降至常壓脫除已吸附的O2、CO2和H2O來實現的。兩塔交替進行吸附和再生,完成氧氮分離,連續輸出氮氣。上述過程均由可編程序控制器(PLC)來控制。當出氣端氮氣純度大小設定值時,PLC程序作用,自動放空閥門打開,將不合格氮氣自動放空,確保不合格氮氣不流向用氣點。氣體放空時利用消聲使噪聲小于75dBA。 四、氮氣緩沖罐 氮氣緩沖罐用于均衡從氮氧分離系統分離出來的氮氣的壓力和純度,保證連續供給氮氣穩定,同時,在吸附塔進行工作切換后,它將本身的部分氣體回充吸附塔,一方面幫助吸附塔升壓,另外也起到保護床層的作用,在設備工作過程中起到極重要的工藝輔助作用。 制氮機、氮氣機、氮氣發生器、變壓吸附制氮機、高純度制氮機、制氮裝置、制氮系統、制氮設備、制氮裝備、制氮機組、氮氣系統、PSA制氮機組、PSA制氮系統、PSA制氮裝置、PSA制氮設備、氮氣設備、空氣分離制氮機、工業制氮機、高純度制氮機、工業制氮裝置、工業制氮系統、工業制氮裝備、工業制氮設備。
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