粉煤灰選粉機設備是我公司在借鑒德國馬賽克亞洲*選粉原理的基礎上,采用空氣動力學分析方法與河南省機械設計院、的產(chǎn)品。該產(chǎn)品突破常規(guī)閉路粉磨系統(tǒng)“粗、細粉"二分離理論,將物料“一分為三",即粗粉、中粗粉和細粉,該產(chǎn)品系統(tǒng)配置簡單、投資低廉,能大幅度提高磨機產(chǎn)量。其內(nèi)部結構,選粉效率高,節(jié)能,是實施水泥新標準后提高粉磨系統(tǒng)產(chǎn)品產(chǎn)質(zhì)量的產(chǎn)品,引導選粉機技術革新新潮流。
【粉煤灰選粉機技術特點】
與傳統(tǒng)型選粉機相比,粉煤灰選粉機設備具有以下突出的優(yōu)點:
1、將物料“一分為三",即“粗粉(d>150um)、中粗粉(60um
2、粉煤灰選粉機設備與尺寸相近的離心式、旋風式、轉(zhuǎn)子式選究機相比,處理量和選粉機相比,處理量和選粉效率都有大幅度提高,因而更適應大規(guī)模生產(chǎn)的需要。*合理的結構允許選粉風量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率。其分級性能十分穩(wěn)定。
3、分級原理*。結合多種選粉原理,采用航空空氣動力學分析方法對整個流場進行了優(yōu)化設計,使得設備阻力顯著減小,節(jié)能降耗十分明顯。選粉機轉(zhuǎn)子內(nèi)裝有獲得國家的渦流整流器,轉(zhuǎn)子內(nèi)的氣流相對于轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn),利用氣流進轉(zhuǎn)了后因動量的作用減小了對轉(zhuǎn)子的推動力,節(jié)省了驅(qū)動功率,減少了磨損。物料經(jīng)過兩次選粉,分級精度更高、更精確。
4、選粉機主軸采用無級調(diào)速。細度調(diào)節(jié)方便,靈敏可靠,且調(diào)節(jié)范圍寬。
5、重新優(yōu)化設計了選粉區(qū),提升區(qū)的空間范圍,充分利用主體空間增大了料氣比,提高了選粉效率。
6、選粉機易損耐磨件部位,如撒料盤、旋風筒蝸牛角、導向葉片和轉(zhuǎn)子分級葉片等均采用耐磨材料制造或進行抗磨工藝處理,其磨損率極低。采用新型錳板作內(nèi)襯,有效延長了其使用壽命。
7、主軸下軸承密封采用新的設計方案,有效地解決了軸承進灰塵和潤滑油漏油兩項重在問題,切實有效地延長了下軸承使用壽命。
8、設計選粉機基礎時,采用機械減振原理,使選粉機與基礎的共振頻率不靠近選粉機固有頻率和基礎固有頻率,從根本上解決了長期困擾使用廠家的選粉機振動問題。
【粉煤灰選粉機工作原理】
由風掃磨來的空氣帶著物料由下部風管進入選粉機,經(jīng)內(nèi)錐體整流后沿外錐體與內(nèi)錐體之間的環(huán)形通道減速上升,其中的粗粉經(jīng)重力沉降沿外錐體邊壁滑入粗粉收料筒實現(xiàn)重力分選,重力分選后的空氣帶著物料顆粒在導風葉的導流和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)作用下,在導風葉和轉(zhuǎn)子之間形成穩(wěn)定的水平渦流選粉區(qū)。渦流中運動的粉塵顆粒將同時受重力、風力和旋轉(zhuǎn)離心力的作用,細小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉(zhuǎn)子內(nèi)部流經(jīng)出風管進入后面收塵器作為成品細粉被分離出來。粗重顆粒則下落,經(jīng)內(nèi)錐體匯集到粗粉收料筒,返回磨機再磨。改變轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速能有效地調(diào)節(jié)成品細度。
【粉煤灰選粉機技術參數(shù)】
規(guī)格型號 技術參數(shù) | 產(chǎn)量(t/h) (80μm篩余6-8%) | 風量(m3/h) | 手動干油泵 | 電機 |
型號 | 功率(kW) |
M350 | 10~14 | 21000~24000 | SGZ-8 | YCTL225-4B | 15 |
M500 | 14~20 | 35000~42000 | SGZ-8 | Y180M-2 | 22 |
M700 | 20~28 | 42000~55000 | SGZ-8 | Y200L-4 | 30 |
M1000 | 28~36 | 60000~75000 | SGZ-8 | Y225M-4 | 45 |