鍋爐除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設備.它的功用是將鍋爐燃料,焚燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以鏟除,然后大幅度下降排入大氣層中的煙塵量,這是改善環(huán)境污染,進步空氣質量的重要環(huán)保設備.20T/H燃煤鍋爐配套布袋除塵器。它提出設備的功用、規(guī)劃、結構、功能等方面的技能要求。 一、20T/H燃煤鍋爐配套脈沖布袋除塵器規(guī)劃根據(jù)除塵器進口煙氣量：60000m3/h 除塵器過濾面積：1000m2 除塵器進口煙氣溫度：正常160℃，max200℃ 除塵器出口含塵量：＜50mg/m3 除塵器除塵功率：99.9 二、20噸燃煤鍋爐脈沖布袋除塵器開始規(guī)劃方案 1、本方案選用YDMC型脈沖長布袋除塵器。除塵設備選用一爐一套獨立的體系，即一切的工藝、電氣、操控均為一爐一套。 2、除塵器選用外濾式過濾方法，除塵器的濾袋使用繃簧漲圈與花板自鎖聯(lián)接，潔凈空氣與含塵氣體的分隔。濾袋由袋籠所支撐。 3、在清灰時由PLC宣布脈沖信號給電磁脈沖閥，經(jīng)過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落塵埃。 4、除塵體系設置了旁路管道，在鍋爐投油、煙溫反常、“四管”爆裂等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋，然后有效地維護除塵器。 5、除塵器設置煙氣溫度在線檢測設備，當煙氣溫度過高或過低，超越預設報警值時，主動翻開旁路體系閥門排放煙氣，維護濾袋。 6、除塵器進風氣流均布設備，使進入除塵器的含塵氣體均勻地散布在每個濾袋，有效地避免了清灰過程中濾袋間的磕碰和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延伸。 7、除塵器灰斗設置電加熱設備，避免積灰板結；振打清灰設備，及時鏟除除塵器內(nèi)的積灰，確保了除塵器灰斗卸灰的順利進行。 8、整個除塵器操控體系選用PLC進行主動操控。操控線路留有滿意的接口以銜接DCS供監(jiān)督。除塵器電控柜防塵、防水、防小動物。 20噸鍋爐布袋除塵器作業(yè)時，高溫煙氣由灰斗上的進風口流入灰斗，因為重力沉降效果，粗塵粒直接落入灰斗底部，起到預收塵的效果，一起氣流速度變慢，細微粉塵隨氣流轉機向上進入中箱體，粉塵被高溫濾袋過濾阻留，積附在濾袋外外表，過濾后的氣體透過濾袋進入上箱體至出風口，經(jīng)引風機排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷添加，當達到設定時刻，脈沖操控儀次序距離觸發(fā)開啟脈沖電磁閥，使壓縮空氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管對各排濾袋進行脈沖噴吹清灰，使濾袋在瞬間急劇脹大抖落積附在濾袋外壁的粉塵，從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，經(jīng)過卸灰閘閥排出。 20噸鍋爐布袋除塵器選用外濾式過濾方法，除塵器的濾袋使用繃簧漲圈與花板自鎖聯(lián)接，潔凈空氣與含塵氣體的分隔。濾袋由袋籠所支撐。在清灰時由PLC宣布脈沖信號給電磁脈沖閥，經(jīng)過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落塵埃。 預噴涂設備:除塵器預噴涂設備是設備于除塵器進風總管上的一個集成設備，其主要效果有兩個。除塵器的預噴涂是除塵器在投入運行前有必要要做的作業(yè)，意圖是在除塵器運行前在濾袋外表構成由堿性粉末組成的灰層，避免煙氣對濾袋的腐蝕。 濾袋維護：鍋爐低負荷運行時可能要投油助燃。此刻投油量較小但投油時刻較長，如果經(jīng)過旁路排放，將嚴重影響排放目標，但如果不經(jīng)處理直接進入除塵器又將引起濾袋的阻塞。為了維護濾袋而且確保排放要求，除塵器PLC在得到鍋爐投油信號后主動翻開噴粉設備，使用噴粉設備投進的粉末包裹煙氣中的未燃盡油粒。 結構設置：結構緊湊，技能合理，密封性強，動作靈敏，便于檢修，外形漂亮。本體規(guī)劃制造時統(tǒng)籌保溫的施工，保溫釘、保溫外包板（彩鋼板）固定用槽鋼、角鋼設置的密度合理；通氣道、旁通管、灰斗及下箱體銜接部位的包角制造規(guī)范；保溫資料選取質量確保較好的產(chǎn)品，保溫層厚度根據(jù)保溫要求規(guī)劃；保溫外包板與保溫層留有空氣隔熱層；必要的防雨設備避免保溫層被浸濕。保溫規(guī)劃能滿意除塵器內(nèi)部不出現(xiàn)結露的要求。除塵器的保溫選用契合國家規(guī)范的資料，按國家的相關規(guī)范和工藝要求進行保溫，并供給相應的資料質量證明文件；20噸鍋爐除塵器的外裝飾選用彩鋼板，一切易被踐踏的保溫具有良好的防護辦法。外裝飾平坦、潤滑、漂亮，顏色由需方斷定。鍋爐布袋除塵器設備關鍵
