超高壓數(shù)控水刀切割機(jī)-水射流切割機(jī)
一、數(shù)控水刀與傳統(tǒng)的"熱"切割工藝相比,超高壓水射流切割機(jī)床以水流為切割介質(zhì),是一種"冷"切割工藝。它具有如下功能與優(yōu)點:
1.切割時無熱變形,避免了材料的物理、化學(xué)變化;
2.廣泛適應(yīng)于各種材料的切割加工,有"切割機(jī)"之譽(yù);
3.切口光滑平整無毛刺,一般無須再加工;
4.由數(shù)控系統(tǒng)操縱,切割精度高;
5.切割縫小于1.2mm,便于套料切割,節(jié)約材料;
6.加工過程不會產(chǎn)生污染環(huán)境的廢物。
數(shù)控水刀對那些用其它方法難以切割的材料如芳綸(Kevler)、鈦合金及各種復(fù)合材料是非常理想或的加工手段。
二、數(shù)控水刀能達(dá)到怎樣的精度?
嚴(yán)格來講,數(shù)控水刀雖然比火焰、等離子切割機(jī)床可以更精確的切割,但還不是精密加工機(jī)床,應(yīng)該不能標(biāo)注精度。在切割10mm以下的板料時,把切割速度和補(bǔ)償控制得恰到好處,誤差可以做到+-0.1mm。
*三、數(shù)控水刀能切割的厚度是多少?
由于水射流的靶距是不確定的或者說是變化的,數(shù)控水刀的切割厚度并不好明確界定。膽大者,敢稱400、500mm,保守者稱100mm以內(nèi),都是合理的?,F(xiàn)有的數(shù)控水刀一般流量在2~3升,工作壓力在200~380MPa,射流經(jīng)過空氣阻力,能量衰減極快,到400、500mm時,基本就隨風(fēng)飄散了,就沒有打擊力。
就一般應(yīng)用而言,切割金屬板材厚度建議不超過100mm,發(fā)泡材料如海綿厚度建議不超過300mm。
四、如何選擇適合的數(shù)控水刀切割機(jī),水刀-水刀拼花設(shè)備 一般情況下,能夠利用激光、等離子、火焰、線切割、鋸、銑削等加工方法基本滿足加工工藝要求時,則不宜采用水切割加工,畢竟水切割的運行成本較高,噴嘴、導(dǎo)流套、高壓密封件都是進(jìn)口的耗材,價格較貴。但當(dāng)您感到激光和等離子所能切割的厚度太薄,所產(chǎn)生的毛刺太大,所產(chǎn)生的熱影響區(qū)不利時,您可以考慮選用水切割;當(dāng)您感到火焰切割的毛刺太大、粗糙度太差、熱影響區(qū)太大時,您可以考慮選用水切割;當(dāng)您感到線切割的速度太慢,并且不能切割非導(dǎo)電材料時,您可以考慮選用水切割;當(dāng)您感到銑削的方法產(chǎn)生了許多廢屑,造成了很大的浪費時,您也可以考慮選用水切割,因為水切割不會產(chǎn)生廢屑,而是整片切割,水切割加工割分開的材料大多是可利用的;當(dāng)您感到使用圓鋸和帶鋸太慢,而又不能進(jìn)行非直線切割時,您照樣可以考慮選用水切割;當(dāng)您切割易燃易爆材料或在易燃易爆的環(huán)境下切割時,更必須考慮選用水切割;當(dāng)您切割時不想產(chǎn)生毒副氣體、不需二次加工、不想產(chǎn)生熱效應(yīng)或變形或微裂縫、又想產(chǎn)生良好的切邊品質(zhì)并能同時切割細(xì)小的孔時,您更要考慮選用水切割??傊?,水切割是一種的切割方式,但某些場合下的使用并不是的,所以選擇時要做具體分析