產(chǎn)品介紹
礦渣是選礦和冶煉過程中的副產(chǎn)品,如尾礦渣、高爐礦渣等,高爐礦渣經(jīng)過水急冷處理又稱水淬渣及水渣,尾礦渣、高爐生產(chǎn)過程中塊狀和顆粒狀物料,并且含有一定的水分,需要經(jīng)過專業(yè)的礦渣烘干機(jī)脫水到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)才能進(jìn)行加工利用,于此巨鑫機(jī)械研制的礦渣烘干機(jī)能烘干的各種工業(yè)礦渣的專業(yè)烘干機(jī)設(shè)備,具有環(huán)保、抗載在能力強(qiáng)、烘干效果好、熱效率高,煤耗降低20%左右,直接降低干燥成本。礦渣 烘干機(jī)不僅適用于礦渣還可以烘干河沙,高嶺土粉煤灰
產(chǎn)品圖片
三筒礦渣烘干機(jī)單筒礦渣烘干機(jī)單筒礦渣烘干機(jī)發(fā)貨 性能優(yōu)勢
1.巨鑫機(jī)械生產(chǎn)的礦渣烘干機(jī)、抗載在能力強(qiáng)、環(huán)保、尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到國家環(huán)保要求
2.礦渣烘干機(jī)在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上實現(xiàn)了創(chuàng)新,筒體制作工藝*,筒體運(yùn)行平穩(wěn),揚(yáng)料板布局更具有專業(yè)性,是物料在烘干過程中質(zhì)熱交換更為充分。
3.礦渣烘干機(jī)采用變頻調(diào)速,調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速,根據(jù)入機(jī)水分,產(chǎn)量要求,采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速,確保滿足下道工序的需求。 自動溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷。
4.礦渣烘干機(jī)傳動、支撐機(jī)構(gòu)進(jìn)優(yōu)化,新型擋輪結(jié)構(gòu),實現(xiàn)了“零水平推力”減少了由于設(shè)備傾斜工作水平推力對擋輪的磨損
5.礦渣烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗。
6.礦渣烘干機(jī)采用魚鱗片密封,提高了烘干機(jī)筒體內(nèi)部的密封性,環(huán)保更合理;
7.礦渣烘干機(jī)配套新型節(jié)能熱風(fēng)爐,環(huán)保節(jié)能、熱控可控、操作簡單,煤耗下降高達(dá)60%左右,降低生產(chǎn)成本。
工作原理
礦渣烘干機(jī)采用熱風(fēng)爐或滾筒烘干機(jī)作為載熱體,烘干方式可采用順流烘干和逆流烘干(順流烘干:礦渣物料與熱氣流的方向相同,逆流烘干:礦渣物料與熱氣流的方向相反),礦渣運(yùn)行時熱風(fēng)爐熱源在引風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入礦渣烘干機(jī)的筒體內(nèi)部對筒體*性預(yù)熱,然后開始進(jìn)料,礦渣由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗,然后經(jīng)料斗的管式螺旋喂料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。流入礦渣烘干機(jī)筒體,筒體的內(nèi)部合理的布局揚(yáng)料板,隨著筒體的轉(zhuǎn)動物料在揚(yáng)料板的作用下抄起落下形成幕狀,充分與熱氣流接觸,實現(xiàn)充分烘干,礦渣烘干機(jī)筒體不是水平安裝的,與水平線有一個傾斜角度。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端(出料端)。由皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)將成品送出。在礦渣烘干機(jī)的出料端需用袋式除塵器或濕法除塵器進(jìn)行尾氣凈化處理,減少尾氣含塵量,在排排放,這樣才能保證礦渣烘干機(jī)環(huán)保達(dá)標(biāo)。
技術(shù)參數(shù)
規(guī)格 (m) | 筒體容積 (m3) | 生產(chǎn)能力 (t/h) | 安裝斜度 (%) | 高進(jìn)氣溫度 (℃) | 主電動機(jī) (kw) | 總重量 (t) |
Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |