江重-落地式滑枕銑鏜床X3812 20 30 系列
X38系列落地銑（鏜）床性能特點(diǎn)
1、銑頭可進(jìn)行上下和前后機(jī)動(dòng)銑削，上下前后銑削均為變頻無(wú)級(jí)調(diào)速。
2、滑枕可進(jìn)行機(jī)動(dòng)鉆鏜削，鉆鏜速度也為變頻無(wú)級(jí)調(diào)速。
3、銑頭設(shè)置了內(nèi)飛輪，增強(qiáng)了切削的平穩(wěn)性。
4、立柱行程5M以下的驅(qū)動(dòng)采用絲桿傳動(dòng)，6M及以上的采用齒條傳動(dòng)。
5、立柱驅(qū)動(dòng)絲桿采用浸油潤(rùn)滑，齒條傳動(dòng)的采用電動(dòng)間歇泵潤(rùn)滑；各導(dǎo)軌采用電動(dòng)間歇潤(rùn)滑泵潤(rùn)滑；各走刀箱采用浸油潤(rùn)滑；銑頭內(nèi)設(shè)置了專用潤(rùn)滑泵潤(rùn)滑，整機(jī)具有較好的潤(rùn)滑性能。
6、床身導(dǎo)軌采用Q235冷扎鋼板伸縮式護(hù)罩防護(hù)，將各移動(dòng)管線安裝在拖鏈內(nèi)。
7、銑頭及床身拖板采用了碟簧鎖緊，液壓自動(dòng)放松機(jī)構(gòu)。
8、電器采用PLC可編程控制器控制，控制按鈕站設(shè)置在隨動(dòng)操縱臺(tái)上。
9、機(jī)床導(dǎo)軌采用了超音頻淬火工藝。
10、主機(jī)含床身拖板、立柱滑板、滑枕式銑鏜頭、立柱移動(dòng)進(jìn)給箱、銑頭上下進(jìn)給箱、滑枕進(jìn)出進(jìn)給箱、隨動(dòng)操縱臺(tái)及維修平臺(tái)、液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng)共九部分。
11、可據(jù)用戶要求增加回轉(zhuǎn)功能或數(shù)顯
X38(A)系列落地銑床(滑枕式落地鏜銑床)主要技術(shù)參數(shù)
| 序 | 項(xiàng)目 | 單位 | X3812 | X3820 | X3830 | 備注 |
| 1 | 銑頭上下行程 | mm | 1250 | 2000 | 3000 | 可按250增減 |
| 2 | 立柱前后行程 | mm | 2000 | 2500 | 3000 | 可按500增減 |
| 3 | 銑削面積 | mm | 1250*2000 | 2000*2500 | 3000*3000 | |
| 4 | 套筒行程 | mm | 100 | 160 | 160 | |
| 5 | 套筒直徑 | mm | Φ180 | Φ225 | Φ225 | |
| 6 | 主軸前端直徑 | mm | Φ128.57 | Φ200 | Φ200 | |
| 7 | 主軸錐孔 | | NO.50 7:24 | NO.50 7:24 | NO.50 7:24 | |
| 8 | 銑頭電機(jī)功率 | Kw | 7.5 | 12/9 | 17/12 | |
| 9 | 推薦刀盤(pán)直徑 | mm | Φ160 | Φ315 | Φ315 | |
| 10 | 立柱前后工進(jìn)速度 | mm/min | 27~270 | 27~270 | 27~270 | 無(wú)級(jí)調(diào)速 |
| 11 | 立柱前后快進(jìn)速度 | mm/min | 3000 | 3000 | 3000 | |
| 12 | 銑頭上下工進(jìn)速度 | mm/min | 18~180 | 18~180 | 18~180 | 無(wú)級(jí)調(diào)速 |
| 13 | 銑頭上下快進(jìn)速度 | mm/min | 2000 | 2000 | 2000 | |
| 14 | 機(jī)床外形尺寸 | 長(zhǎng) | mm | 5200 | 6500 | 7800 | |
| 寬 | mm | 1200 | 1650 | 1800 | 未含地平臺(tái)寬度 |
| 高 | mm | 3200 | 4500 | 5800 | |
| 15 | 機(jī)床重量(約) | T | 11.5 | 21 | 32 | 未含地平臺(tái)重量 |
備注:X38A滑枕式落地鏜銑床鏜削參數(shù)為:
1. 滑枕鏜削行程可按300、600選購(gòu)
2. 滑枕鏜削工進(jìn)速度：10~100mm/min或5~50mm/min
3. 推薦鏜削直徑：Φ120、Φ200、Φ300(大于Φ200孔主軸電機(jī)須采用變頻調(diào)速)
X38系列落地銑（鏜）床技術(shù)說(shuō)明
一、機(jī)床外形圖（略）
二、主要技術(shù)參數(shù)（見(jiàn)附表）
三、技術(shù)設(shè)計(jì)說(shuō)明
1．機(jī)床設(shè)計(jì)性能特點(diǎn)
① 銑頭可進(jìn)行上下和前后機(jī)動(dòng)銑削，上下前后銑削均為變頻無(wú)級(jí)調(diào)速。
② 滑枕可進(jìn)行機(jī)動(dòng)鉆鏜削，鉆鏜速度也為變頻無(wú)級(jí)調(diào)速。
③ 銑頭設(shè)置了內(nèi)飛輪，增強(qiáng)了切削的平穩(wěn)性。
④ 立柱行程5M以下的驅(qū)動(dòng)采用絲桿傳動(dòng)，6M及以上的采用齒條傳動(dòng)。
⑤ 立柱驅(qū)動(dòng)絲桿采用浸油潤(rùn)滑，齒條傳動(dòng)的采用電動(dòng)間歇泵潤(rùn)滑；各導(dǎo)軌采用電動(dòng)間歇潤(rùn)滑泵潤(rùn)滑；各走刀箱采用浸油潤(rùn)滑；銑頭內(nèi)設(shè)置了專用潤(rùn)滑泵潤(rùn)滑，整機(jī)具有較好的潤(rùn)滑性能。
⑥ 床身導(dǎo)軌采用Q235冷扎鋼板伸縮式護(hù)罩防護(hù)，將各移動(dòng)管線安裝在拖鏈內(nèi)。
⑦ 銑頭及床身拖板采用了碟簧鎖緊，液壓自動(dòng)放松機(jī)構(gòu)。
⑧ 電器采用PLC可編程控制器控制，控制按鈕站設(shè)置在隨動(dòng)操縱臺(tái)上。
⑨ 機(jī)床導(dǎo)軌采用了超音頻淬火工藝。
⑩ 主機(jī)含床身拖板、立柱滑板、滑枕式銑鏜頭、立柱移動(dòng)進(jìn)給箱、銑頭上下進(jìn)給箱、滑枕進(jìn)出進(jìn)給箱、隨動(dòng)操縱臺(tái)及維修平臺(tái)、液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng)共九部分。
? 可據(jù)用戶要求增加回轉(zhuǎn)功能或數(shù)顯
四．主要外購(gòu)件廠家
| 序 | 名 稱 | 產(chǎn)地或制造商 | 規(guī)格或型號(hào) |
| 1 | 變頻器 | 丹麥丹佛斯 | |
| 2 | PLC可編程控制器 | 韓國(guó) “LG” | |
| 3 | 其它電器元件 | 安德利 | |
| 4 | 各類交流電機(jī) | 景德鎮(zhèn)電機(jī)廠 | |
| 5 | 主軸軸承 | 哈爾濱 | |
| 6 | 各類液壓閥 | 上海立新或國(guó)內(nèi)其它品牌廠家 | |
| 7 | 液壓泵 | 上海太隆液壓件公司 | |
| 8 | 潤(rùn)滑泵 | 南京貝爾奇 | |
| ９ | 拖鏈及護(hù)罩 | 河北倉(cāng)州 | |
五． 隨機(jī)附件
1． 帶端鍵端銑刀桿
2． 銑刀定位芯軸
3． 莫氏錐轉(zhuǎn)換套
4． 機(jī)床墊鐵
5． 地腳螺桿
6． 銑刀拉桿
六． 特殊附件（另計(jì)費(fèi)，在商務(wù)合同中確定）：角度銑頭、地平臺(tái)
七． 附機(jī)技術(shù)文件
1． 使用說(shuō)明書(shū)（機(jī)械、液壓、電器）
2． 合格證明書(shū)
3． 裝箱單
4． 外購(gòu)件、進(jìn)口件資料清單及說(shuō)明書(shū)
八． 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：平面銑床精度 JB/T3313.3-1999
九． 售后服務(wù)
1． 機(jī)床調(diào)試合格之日起，供方對(duì)產(chǎn)品實(shí)行免費(fèi)三包服務(wù)一年（需方自身原因造成損壞的需適當(dāng)收取成本費(fèi)）。
2． 機(jī)床出現(xiàn)故障，供方得到信息能準(zhǔn)確判斷故障原因的立即給予答復(fù)，如不能確定的，一般48小時(shí)內(nèi)派人到現(xiàn)場(chǎng)處理，直至解決為止。
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