空氣錘是自由鍛造設(shè)備的一種,自身帶有兩個汽缸:壓縮缸(后缸)將空氣壓縮,通過分配閥送入工作汽缸(前缸),推動錘桿連同錘頭作上下錘擊作用??諝忮N體積小、噪聲低、結(jié)構(gòu)合理、操作方便。適用于各種自由鍛造: 如延伸、鐓粗、沖孔、剪切、 鍛焊、扭轉(zhuǎn)、彎曲等,使用墊模即可進(jìn)行各種開式模鍛(胎模鍛)。
我公司生產(chǎn)空氣錘范圍包括16KG, 20KG, 25KG, 40KG, 55KG, 65KG, 75KG, 150KG, 250KG. 依據(jù)空氣錘的規(guī)格型號大小和用途分為大型空氣錘(主要用于工業(yè)鍛造)和小型空氣錘(主要用于鐵藝鍛造)??諝忮N及空氣錘配件、空氣錘備件批量生產(chǎn),深受客戶喜愛!
空氣錘工作原理:
電機通過減速和曲軸,連桿帶動壓縮氣缸的壓縮活塞上下運動,產(chǎn)生壓縮空氣。當(dāng)壓縮缸的上下氣道與大氣相通時,壓縮空氣不進(jìn)入工作缸,電機空轉(zhuǎn),錘頭不工作,通過手柄或腳踏桿操縱上下旋閥,使壓縮空氣進(jìn)入工作氣缸的上部或下部,推動工作活塞上下運動,從而帶動錘頭及上砥鐵的上升或下降,完成各種打擊動作。旋閥與兩個氣缸之間有四種連通方式,可以產(chǎn)生提錘、連打、下壓、空轉(zhuǎn)四種動作。
空氣錘結(jié)構(gòu)組成與各部分功能:
空氣錘主要由機身、傳動、壓縮缸和工作缸、壓縮活塞、落下部分、配氣和砧座等部分組成。
1,機身。機身是空氣錘的主體,在機身上面安裝有傳動裝置,工作和操縱,這些在機架上緊湊組合成一個整體。
2,傳動。傳動包括皮帶輪、齒輪箱、曲軸、連桿系統(tǒng)。它把電動機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變成壓縮活塞的上下往復(fù)運動。
3,壓縮缸和工作缸。壓縮缸和工作缸的上下部和上下旋閥連通,通過壓縮活塞的上下運動產(chǎn)生壓縮空氣驅(qū)動工作活塞上下運動。
4,落下部分。落下部分由工作活塞、錘桿和上砧等組成,錘桿和工作活塞為一整體,為使其重量符合技術(shù)規(guī)格,需要作成空心件,錘桿與錘頭的連接是用燕尾槽和楔鐵連接。
5,配氣。配氣由上閥,下閥,操作手柄或腳踏杠桿等部門組成,通過配氣來控制各種動作的實現(xiàn)。
6,砧座。砧座上面安裝著砧墊和下砧塊,為了滿足鍛造的穩(wěn)定性,砧座的質(zhì)量要求是落下部分質(zhì)量的12-15倍,它安裝在堅固的鋼筋水泥基礎(chǔ)上,其間墊有墊木,可消除錘擊時產(chǎn)生的震動。
五、小型空氣錘結(jié)構(gòu)組成與各部分功能:
鍛壓小型打鐵空氣錘采用銅質(zhì)油控系統(tǒng)和不銹鋼螺絲!
小型空氣錘主要由機身、傳動、壓縮缸和工作缸、壓縮活塞、落下部分、配氣和鋼底座等部分組成。
1,機身。機身是空氣錘的主體,在機身上面安裝有傳動裝置,工作和操縱,這些在機架上緊湊組合成一個整體。
2,傳動。傳動包括皮帶輪、曲軸、連桿系統(tǒng)。它把電動機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變成壓縮活塞的上下往復(fù)運動。
3,壓縮缸和工作缸。壓縮缸和工作缸的上下部和上下旋閥連通,通過壓縮活塞的上下運動產(chǎn)生壓縮空氣驅(qū)動工作活塞上下運動。
4,落下部分。落下部分由工作活塞、錘桿和上砧等組成,錘桿和工作活塞為一整體,為使其重量符合技術(shù)規(guī)格,需要成空心件,錘桿與錘頭的連接是用燕尾槽和楔鐵連接。
5,配氣。配氣由上閥,下閥,操作手柄或腳踏杠桿等部門組成,通過配氣來控制各種動作的實現(xiàn)。
6,鋼底座。由于小型空氣錘體積較小,采用無砧座整體機身設(shè)計。因此鋼底座的作用是把錘的下砧面抬高到適合的高度,以便鍛造者操作工作舒服,并且加重了砧座部分的重量,可消除錘擊時產(chǎn)生的震動。
我司鑄件均符合JB/T5775標(biāo)準(zhǔn)要求,材料的主要機械性能指標(biāo),抗拉強度不低于20kgf /mm2,抗彎強度不低于40kgf/mm2.重要的零件表面如:缸體內(nèi)孔無氣扎、砂眼、夾渣和偏析等現(xiàn)象.另件的熱處理也達(dá)到JB/GQ1063-1068-85標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.對于關(guān)鍵零件如:錘桿、傳動軸、錘頭等,在熱處理前、后要經(jīng)過嚴(yán)格的超聲波探傷.嚴(yán)格的熱處理工藝保證鍛件內(nèi)在質(zhì)量和良好的機械性能,嚴(yán)格的探傷檢驗杜絕了不良品的下轉(zhuǎn).錘桿屈服點不低于36kgf/mm2,抗拉強度不低于61kgf/mm2,熱處理后,硬度不低于HB220.上、下砧塊硬度在HRC40-45.對于機身氣缸經(jīng)過嚴(yán)格的行磨,使氣缸表面粗糙度達(dá)到0.8以上,減少了零件的磨損,延長了其壽命.電力傳動和控制均符合GB5226-85《機床電器通用技術(shù)條件》油漆符合JB2855-80《機床涂漆技術(shù)條件》。
關(guān)于公司零部件的驗收標(biāo)準(zhǔn):
我公司空氣錘主要零件加工,在裝配和試車過程中嚴(yán)格按照鍛壓機械標(biāo)準(zhǔn)JB/GQ.F2009-86驗收。對于機身、活塞等鑄件,對其用柴油進(jìn)行清洗,柴油每月一換,保證了柴油的清潔度,更保證了鑄件內(nèi)部的非加工面無砂粒,使相關(guān)零件的清潔度指標(biāo)達(dá)到了JB/GQ200 2-83的要求,杜絕了氣缸、錘桿、活塞的拉傷。傳動齒輪嚙合均勻,接觸面積、齒高、齒寬方向不得低于40%、60%。對于分體結(jié)構(gòu)的錘身,經(jīng)烘裝圈緊固后,其接觸面應(yīng)緊密貼合,用0.05mm塞尺檢查,插入深度不得大于20mm,其累計長度不得超過接觸面周長的10%?;钊h(huán)裝入氣缸后,應(yīng)與缸壁均勻接觸,經(jīng)運轉(zhuǎn)試驗后檢查,在高度方向不接觸處不得大于1/3,在園周方向局部不接觸長度不得大于周長的1/12,累計不得大于周長的1/4.在提錘、壓錘工作規(guī)范時,噪音不超過90dB(A)。上、下機身結(jié)合處不允許滲漏油.潤滑系統(tǒng)的管道、接頭、油泵、缸蓋等處不允許滲漏油.錘桿導(dǎo)程處不允許有漏油、漏 氣現(xiàn)象.在運轉(zhuǎn)試驗時對提錘、連續(xù)打擊、壓錘三種規(guī)范進(jìn)行檢查,應(yīng)靈活、輕便、準(zhǔn)確;提錘次數(shù)在4-6次;輕重打分明,輕打時不能出現(xiàn)重打現(xiàn)象.打擊能量的測試,可用鐓鉛柱法測定,必須合格.空氣錘運轉(zhuǎn)試驗不得少于4小時,試驗后按測試各種數(shù)據(jù)100 %合格;主要運動副之間,不允許有拉傷、燒傷、不正常的磨損、變形