中瑞微視石英砂粉料礦石色選機(jī)自主研發(fā),智能制造
·經(jīng)驗(yàn)豐富 技術(shù)過硬
專業(yè)技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì),是專精特新“小巨人"企業(yè)
·自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)
產(chǎn)品獲得多項(xiàng)國(guó)家專-利和國(guó)際CE認(rèn)證
·追求細(xì)節(jié) 精益求精
嚴(yán)格的質(zhì)量管控,合理的設(shè)備選擇方案
·全網(wǎng)式售后服務(wù)
提供完善的售前、售中、售后服務(wù)
如何選擇石英砂粉料礦石色選機(jī)?過去兩年,在環(huán)保政策的壓力下,礦業(yè)企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)異常激烈。 只有礦石產(chǎn)品的深加工和精加工以及尋求質(zhì)量突破才是出路。 將使用石英砂色選機(jī)將會(huì)是特別重要的。 在本文中向您展示如何從四個(gè)主要系統(tǒng)中選擇石英砂色選機(jī)。
1.光電系統(tǒng)
光電系統(tǒng)由光源,背景板和傳感器組成。 光源和照相機(jī)是顏色選擇“機(jī)器人"的眼睛。 攝像機(jī)的分辨率越高,在電子控制系統(tǒng)的前提下,材料的判斷就越準(zhǔn)確,并且顏色選擇的準(zhǔn)確性也就越高。 因此,在選擇礦石色選機(jī)時(shí),您可以詢問中瑞微視的攝像機(jī)分辨率和所使用的光源。
2.電控系統(tǒng)
電子控制系統(tǒng)由信號(hào)調(diào)理組件,定時(shí)組件和微型計(jì)算機(jī)控制設(shè)備組成。 電子控制系統(tǒng)是顏色分選“機(jī)器人"的大腦,負(fù)責(zé)對(duì)肉眼看到的材料進(jìn)行統(tǒng)一分析和轉(zhuǎn)換,并發(fā)出指示以使分選系統(tǒng)執(zhí)行精確分選。 軟件系統(tǒng)是確定顏色分選機(jī)吞吐量的關(guān)鍵。 軟件運(yùn)行速度不夠,處理速度跟不上,將導(dǎo)致降低輸出精度或增加輸出精度的問題。 選擇礦石色選機(jī)時(shí),應(yīng)詢問軟件是否是獨(dú)立開發(fā)的。 在實(shí)驗(yàn)分析中,您應(yīng)該查看操作精度和速度是否可以滿足您自己的材料要求。
3.喂料系統(tǒng)
上料系統(tǒng)主要由料斗,振動(dòng)器和溜槽三部分組成。 重要的部分是滑槽的選擇,目前市場(chǎng)上大多數(shù)滑槽色選機(jī)都使用硬質(zhì)鋁合金材料制成滑槽。 選擇溜槽礦石色選機(jī)時(shí),您必須詢問制造商溜槽是用什么材料制成的。 您可以確保溜槽的磨損在可控制的范圍內(nèi),減少溜槽的更換頻率,并延長(zhǎng)分色器的使用壽命。 以達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。
4.分揀系統(tǒng)
石英砂色選機(jī)分選系統(tǒng)主要由成品,劣質(zhì)罐,噴霧閥和氣源組成。 分揀系統(tǒng)是顏色分揀“機(jī)器人"的兩只手。 接收到大腦的指令后,它會(huì)指示雙手(噴霧閥)將有缺陷的產(chǎn)品吹入有缺陷的容器中,以達(dá)到分類效果。 選擇礦石色選機(jī)時(shí),可以看到噴射閥是六合一或九合一噴射閥還是單個(gè)合金閥。 在批量生產(chǎn)過程中,噴射閥的損壞是由過載引起的。 就耐用性,成本考慮和易于更換而言,閥門遠(yuǎn)不如合金閥門。
(1)礦石色選機(jī)的處理量
礦石色選機(jī)的處理量是指每小時(shí)礦石色選機(jī)可處理的物料數(shù)量,其實(shí)影響色選機(jī)單位時(shí)間處理量大小的主要是伺服系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)速度、輸送帶的高速度和礦選原料含雜比。其中伺服系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)速度快,就能很快地把執(zhí)行器送到雜質(zhì)對(duì)應(yīng)的位置,也就可以提高輸送帶的速度,增加處理量,反之就要減小輸送帶速度。單位時(shí)間處理量與傳送帶的運(yùn)動(dòng)速度成正比,傳送帶速度越快,產(chǎn)出量就越大。單位時(shí)間處理量與原料所含雜質(zhì)的比例大小也相關(guān),如果雜質(zhì)很少,兩個(gè)雜質(zhì)間隔越大,留給伺服系統(tǒng)的反應(yīng)時(shí)間就越長(zhǎng),也就可以增大傳送帶的速度。同時(shí)單位時(shí)間處理量與所要求的選出精度密切相關(guān)。
(2)礦石色選機(jī)的色選精度
礦石色選機(jī)的色選精度是指從原料中選出的雜質(zhì)數(shù)量占所含雜質(zhì)總量的百分?jǐn)?shù)。色選精度主要受輸送帶運(yùn)動(dòng)速度和礦選原料含雜比有關(guān),輸送帶運(yùn)動(dòng)速度越慢,相鄰雜質(zhì)之間的時(shí)間就越長(zhǎng),伺服系統(tǒng)就有足夠的時(shí)間將雜質(zhì)剔除,提高色選精度。同理原料的含雜比低,雜質(zhì)量越少,色選精度就越高。同時(shí)色選精度還受到伺服系統(tǒng)自身設(shè)計(jì)限制,當(dāng)有兩個(gè)以上雜質(zhì)處在同一幀圖像時(shí),只能剔除一個(gè)雜質(zhì),色選精度下降。名德光電推出的雙層礦石色選機(jī)色選精度,大大提高了礦石色選機(jī)的色選精度。
(3)色選機(jī)帶出比
色選機(jī)帶出比是指色選機(jī)選出的廢料中雜質(zhì)數(shù)量與正常物料數(shù)量之比。帶出比的高低是可以調(diào)節(jié)的,主要依靠調(diào)節(jié)執(zhí)行器的通電時(shí)間來完成帶出比的調(diào)節(jié)。如果帶出比設(shè)定過高,會(huì)影響選出率和處理量這兩個(gè)指標(biāo);如果設(shè)定過低,選出的廢料中所含正常物料過多,會(huì)造成浪費(fèi);如果再處理就會(huì)占用人力物力。所以一定要選擇合適的帶出比達(dá)到優(yōu)的色選效果。