采用技術(shù)的NH2000-NH5000型捏合機(分體式減速機)
整機高性能高質(zhì)量
◎在生產(chǎn)過程中嚴格秉承東北機械制造嚴謹精密的特點,配套零件均使用高質(zhì)量產(chǎn)品,機體不減重,保證*品質(zhì),做到整機超長使用壽命
◎整機外部導(dǎo)熱聯(lián)接管路全部采用封閉式布局安裝,避免了以往產(chǎn)品上的過多外露管線對操作人員產(chǎn)生人身安全威脅以及占用多余生產(chǎn)空間
◎*的主機上下部擴展方口法蘭式安裝設(shè)計,用戶可根據(jù)生產(chǎn)需要隨意在主機上部組裝干料預(yù)加熱鍋體或下部組裝成品料涼料鍋體單元,從而設(shè)備得到升級組成多層高效率混捏機。每層均使用獨立的動力傳動系統(tǒng)并整體通過主機電腦統(tǒng)一控制。真正做到安全可靠,避免了以往雙層混捏機上下部分通過鏈條傳動造成主機不能打反轉(zhuǎn)清鍋及上下鍋只能同時工作和停止不能隨意分段控制造成的上料卸料不方便、維修時人員不安全的致命缺點(已申請國家)
傳動系統(tǒng)*性
◎主機傳動使用硬齒面減速機,承載能力是同規(guī)格普通減速機的2-3倍,提高了設(shè)備傳動系統(tǒng)的使用壽命,降低了整機運轉(zhuǎn)時的噪音(80分貝以內(nèi))
◎攪刀傳動采用分體式兩個減速與同步系統(tǒng),減速機使用*,質(zhì)量*、維修方便。齒輪工作時浸在潤滑油沫中,提高壽命降低噪音
鍋體*設(shè)計精密加工
◎鍋體外表面采用特殊工藝使用保溫材料硅酸鋁纖維氈做隔熱處理,保證鍋內(nèi)工作溫度的不散失鍋內(nèi)工作溫度更高,外表板采用螺栓固定,便于維修
◎鍋體通過導(dǎo)熱油*加熱。溫度提升快?;炷鬁囟冗_到170度只需30分鐘。充分滿足改質(zhì)瀝青的高溫捏合
◎內(nèi)部管路經(jīng)特殊設(shè)計,平衡走油,杜絕了以往采用分油缸時閥門由人為控制產(chǎn)生走油不均勻的弊端,使溫度提升更快(已申請國家)
◎鍋內(nèi)襯高強度耐磨鋼板,提高鍋體使用壽命(可選擇裝配超高強耐磨鋼板)。襯板雙面加工,嚴密與鍋體配合,保證鍋體整體導(dǎo)熱效率
◎鍋體兩頭端板采用上下分體式設(shè)計,維修時將端板上部卸開即可以將攪刀取下,大大方便了各種維修工作
◎鍋體上攪刀軸承孔使用大型鏜孔設(shè)備加工成型。確保鍋體與攪拌漿同心不變形,滿足攪刀運轉(zhuǎn)時的高精度同心要求。提高了整機的使用壽命
◎鍋體下部采用翻轉(zhuǎn)式開關(guān)門機構(gòu),經(jīng)過精密加工研磨保證了門子與鍋體的高精度配合密封絕不漏料。
◎開關(guān)門傳動系統(tǒng)經(jīng)過改進全部使用電氣系統(tǒng)替代以往的液壓系統(tǒng)。避免了液壓系統(tǒng)的高故障率及容易泄露污染的弊端,同時使維修更簡易更便捷。
◎攪拌漿兩端采用推力與調(diào)心兩種型號大尺寸軸承復(fù)合使用的方式。真正做到既能承受徑向大負載同時又能抵抗軸向重推力,使攪拌槳不躥動不磨鍋體,無捏合死角。