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滄州誠源管業(yè)集團(tuán)有限公司
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更新時間:2024-06-13 11:21:55瀏覽次數(shù):106次
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三布五油環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管 【誠源管業(yè) 付 : 】環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的施工一般規(guī)定,石油化工設(shè)備和管道防腐蝕工程施工應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量管理和安全防護(hù)。施工前,應(yīng)完成方案編制和技術(shù)交底。參加施工的人員必須熟悉施工方法和技術(shù)要求。
三布五油環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管 三布五油環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管
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環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的施工一般規(guī)定,石油化工設(shè)備和管道防腐蝕工程施工應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量管理和安全防護(hù)。施工前,應(yīng)完成方案編制和技術(shù)交底。參加施工的人員必須熟悉施工方法和技術(shù)要求。涂料防腐蝕施工機(jī)具應(yīng)安全可靠,并滿足工藝要求。涂裝前,應(yīng)按要求對被涂表面進(jìn)行表面處理,經(jīng)檢查合格后方可涂裝。涂裝表面的溫度至少應(yīng)比露點(diǎn)溫度高 3℃,但不應(yīng)高于50℃。 不同環(huán)境相對濕度下金屬表面溫度與露點(diǎn)的關(guān)系,應(yīng)符合規(guī)定。設(shè)備和管道防腐蝕涂裝宜在焊接施工(包括熱處理和焊縫檢驗(yàn)等)完畢,系統(tǒng)試驗(yàn)合格后進(jìn)行。如在此前進(jìn)行涂裝,必須將全部焊縫留出,并將焊縫兩側(cè)的涂層作成階梯狀接頭, 待試驗(yàn)合格后按要求補(bǔ)涂。當(dāng)改變涂料的品種或型號時,應(yīng)征得設(shè)計(jì)部門同意,并按新的涂料技術(shù)性能和施工要求制定相應(yīng)的涂裝技術(shù)方案。底漆、中間漆、面漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件規(guī)定或產(chǎn)品說明書配套使用。 不同廠家、不同品種的防腐蝕涂料、不宜配套使用。如需配套使用必須經(jīng)試驗(yàn)確定。防腐蝕涂料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書,且應(yīng)符合出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。過期的涂料應(yīng)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),合格后方可使用。使用稀釋劑時,其種類和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)廠標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。進(jìn)行防腐蝕涂料施工時,應(yīng)*行試涂。
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環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管配制和使用防腐蝕涂料時,應(yīng)先攪拌均勻,必要時可用200目銅絲網(wǎng)過濾后使用。開桶使用后的剩余涂料,必須密封保存。涂層應(yīng)完整、均勻,涂裝道數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備和管道常用防腐蝕涂料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定。涂裝前表面處理與檢查表面處理前,應(yīng)按本規(guī)范第3.2.2條確定待處理表面的銹蝕等級。表面除銹等級應(yīng)按規(guī)范的要求執(zhí)行。表面除銹,可采用下列方法:干噴射法 宜采用石英砂為磨料,以0. 4~0. 7MPa清潔干燥的壓縮空氣噴射,噴射后的金屬表面不得受潮。當(dāng)金屬表面溫度低于露點(diǎn)以上3℃時,噴射作業(yè)應(yīng)停止:手動工具除銹法 采用敲銹榔頭等工具除掉鋼表面上的厚銹和焊接飛濺物,刀等工具刷、刮或磨,除掉金屬表面上松動的氧化皮、疏松的銹和舊涂層;動力工具除銹法 用動力驅(qū)動旋轉(zhuǎn)式或沖擊式除銹工具,如旋轉(zhuǎn)鋼絲刷等,松動的氧化皮、銹和舊涂層。當(dāng)采用沖擊式工具除銹時,不應(yīng)造成金屬表面損傷;采用旋轉(zhuǎn)式工具除銹時,不宜將表面磨得過光。金屬表面上動力工具不能達(dá)到的地方,必須用手動工具做補(bǔ)充清理。被油脂污染的金屬表面,除銹前可采用表4.2.4中所列方法之一除油污。除油污后應(yīng)用水或蒸汽沖洗。
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