鋰電行業(yè)磷酸鐵鋰篩分超聲波振動(dòng)篩是旋振篩的一種衍生產(chǎn)品，將超聲波系統(tǒng)與振動(dòng)篩有機(jī)結(jié)合在一起，經(jīng)過多年的研發(fā)，在旋振篩（三次元振動(dòng)篩）的基礎(chǔ)上增加一套超聲波系統(tǒng)，使其在篩網(wǎng)面上疊加一個(gè)高頻率低振幅的超聲振動(dòng)波，促使超、微細(xì)粉體接受巨大的超聲加速度，從而使篩面上的物料始終保持一種松散的狀態(tài)，有效地抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)現(xiàn)象，有效地解決了吸附性強(qiáng)、易團(tuán)聚、高靜電、高精細(xì)、高密度、輕比重等物料的篩分難題，使超、微細(xì)粉篩分不再成為難事，特別適合高品質(zhì)、精細(xì)粉體的用戶使用。
鋰電行業(yè)磷酸鐵鋰篩分超聲波振動(dòng)篩采用智能振動(dòng)超生控制器，改變了單一頻率帶來不適應(yīng)性和不可調(diào)性，真正實(shí)現(xiàn)超聲波與振動(dòng)篩的有機(jī)結(jié)合，性能上達(dá)到和超過國(guó)際同類產(chǎn)品的水平。解決強(qiáng)吸附性，易團(tuán)聚，高靜電，高精細(xì)，高密度，輕比重等篩分難題，具有*的性能!在超聲波振動(dòng)篩的性能上實(shí)現(xiàn)大大突破。篩分精度可提高1-99.9%,產(chǎn)量可提高1-10倍。真正滿足500目以上的工業(yè)化生產(chǎn)需求。
超聲波振動(dòng)篩特點(diǎn):
1在達(dá)到高精度，高網(wǎng)目篩分的同時(shí)，控制較窄 力度范圍
2可單層與多層使用，一套智能超聲波發(fā)生器同時(shí)使用三個(gè)換能器
3篩網(wǎng)自潔功能：大于500目篩分，無篩網(wǎng)堵塞，無篩分效率衰減
4真正解決強(qiáng)吸附性，易團(tuán)聚，高靜電，高精細(xì)，高密度，輕比重等篩分難題
超聲波振動(dòng)篩是一種高效篩分機(jī)械，將220v、50HZ或110v、60HZ電能轉(zhuǎn)化為38KHZ的高頻電能，將其變成38KHZ機(jī)械振動(dòng)，從而達(dá)到高效篩分和清網(wǎng)的目的。
這種篩分機(jī)在傳統(tǒng)的振動(dòng)篩基礎(chǔ)上，在篩網(wǎng)上引入了一個(gè)低振幅、高頻率的超聲波振動(dòng)波（機(jī)械波），在篩網(wǎng)上面疊加一個(gè)高頻率低振幅的超聲振動(dòng)儀。超微細(xì)粉體接受巨大的超聲加速度，使篩面上的物料始終保持懸浮狀態(tài)，從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素。
超聲波振動(dòng)篩的優(yōu)點(diǎn)包括篩分效率高、精度高、噪音小、易清洗等。同時(shí)，其操作簡(jiǎn)單，維護(hù)保養(yǎng)方便，生產(chǎn)效率高，能夠滿足各類產(chǎn)業(yè)的需要。這種篩分機(jī)特別適用于化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子、冶金等各個(gè)領(lǐng)域，尤其是需要篩分細(xì)度要求高的物料。
然而，超聲波振動(dòng)篩也有一些缺點(diǎn)。首先，其價(jià)格通常比普通的振動(dòng)篩高。其次，由于篩網(wǎng)有超聲波裝置，換網(wǎng)過程相對(duì)麻煩，需要取下超聲波裝置再進(jìn)行換網(wǎng)。最后，超聲波振動(dòng)篩主要適用于篩分精細(xì)物料，如果物料顆粒太大，可能不適合使用這種篩分機(jī)。
總的來說，超聲波振動(dòng)篩是一種高效、精確的篩分設(shè)備，適用于各種行業(yè)，但需要根據(jù)具體需求選擇合適的設(shè)備。
超聲波振動(dòng)篩的工作原理
1. 超聲波振動(dòng)葉片使振動(dòng)篩在高頻發(fā)聲中產(chǎn)生高強(qiáng)度的振動(dòng)，使物料迅速分離，分離出符合篩分要求的物料粒度。
2. 葉片通過動(dòng)力傳動(dòng)裝置的調(diào)節(jié)，保持葉片振動(dòng)頻率的穩(wěn)定，有效提高篩分精度。
3. 工作時(shí)，物料傾斜從篩孔進(jìn)入篩內(nèi)，高頻的振動(dòng)作用下，迅速分離出:料在篩孔外的大顆粒、料在篩孔內(nèi)的細(xì)顆粒，按粒度大小分別順著振動(dòng)篩的兩端流出，達(dá)到分選出符合要求粒度的物料的目的。
4. 物料運(yùn)行過程中，超聲波振動(dòng)篩的板粒擦拭作用，使物料表面更加細(xì)膩，增加物料價(jià)值。
總結(jié)：
超聲波振動(dòng)篩是一種高效的篩分機(jī)械設(shè)備，利用超聲波振動(dòng)的原理來實(shí)現(xiàn)篩分的功能。它主要是由動(dòng)力裝置、葉片、發(fā)聲裝置和動(dòng)力傳動(dòng)裝置來實(shí)現(xiàn)的，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)葉片運(yùn)動(dòng)時(shí)，發(fā)聲裝置調(diào)節(jié)出高頻的振動(dòng)，使物料迅速分離，達(dá)到篩分的目的，還有擦拭作用，可以增加物料的表面細(xì)膩度，提高物料價(jià)值。
超聲波振動(dòng)篩操作規(guī)程
1.開機(jī)前準(zhǔn)備
對(duì)電動(dòng)機(jī)、料倉(cāng)振動(dòng)器等主要電器設(shè)備進(jìn)行檢查，如有故障及時(shí)排除
檢查料倉(cāng)是否有雜物堵塞，下料口與料倉(cāng)篩機(jī)連接是否可靠。
檢查個(gè)出料口與積粉桶是否處于封閉狀態(tài)，檢查出料口連接處是否緊固。
④確定原料是否符合要求，嚴(yán)禁原料中混有雜物及水分含量過高。
⑤檢查超聲波發(fā)生器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
⑥檢查振動(dòng)篩上各個(gè)緊固螺絲是否松動(dòng)。
2.開機(jī)程序
開啟超聲波發(fā)生器，強(qiáng)度開到滿格，運(yùn)行2-3分鐘。
啟動(dòng)振動(dòng)篩電機(jī)，待振動(dòng)篩運(yùn)行平穩(wěn)后，往料倉(cāng)加料。
開啟料倉(cāng)手動(dòng)蝶閥，確保下料平穩(wěn)暢通。下料速度參考： KG/H
④開啟料倉(cāng)振動(dòng)裝置，保證連續(xù)下料。
⑤觀察各積粉桶下料狀態(tài)，及時(shí)周轉(zhuǎn)積粉桶里的物料，防止?jié)M料溢出。
⑥經(jīng)常檢查料倉(cāng)，以防進(jìn)料口堵塞。
⑦原料篩分完畢及時(shí)取送樣，根據(jù)工藝要求保證產(chǎn)品粒度。
⑧產(chǎn)品合格后，要及時(shí)包裝入庫(kù)。
3.關(guān)機(jī)程序
原料篩分完畢，關(guān)閉手動(dòng)蝶閥。
關(guān)閉料倉(cāng)振動(dòng)器
用橡皮錘均勻敲擊篩機(jī)各個(gè)下料口，確定篩機(jī)內(nèi)無大量粉體殘留，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘
④關(guān)閉篩機(jī)電機(jī)。
⑤超聲波發(fā)生器延時(shí)2-5分鐘關(guān)閉
⑥收集產(chǎn)品，確保各個(gè)積粉桶無粉體殘留。
⑦及時(shí)填寫篩分記錄卡，記錄篩分過程及篩機(jī)問題。
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