柴油泵的隔振方法詳解

柴油泵的隔振方法詳解
柴油泵的隔振方法有一下十種：
    方法一、隔振元件應按柴油泵機組的中軸線作對稱布置。橡膠隔振墊的平面布置可按順時針方向或逆時針方向布置。
    方法二、當機組隔振元件采用六個支承點時，其中四個布置在惰性塊或型鋼機座四角，另兩個應設置在長邊線上，并調節(jié)其位置，使隔振元件的壓縮變形量盡可能保持一致。
    方法三、柴油泵機組隔振安裝橡膠隔振墊或阻尼彈簧隔振器時，一般情況下，橡膠隔振墊和阻尼彈簧隔振器與地面，泊泰邦及與惰性塊或型鋼機座之間毋需粘接或固定。
    方法四、無密封柴油泵機組隔振安裝使用橡膠隔振器時，在油泵機組底座下，宜設置型鋼機座并采用錨固式安裝;型鋼機座與橡膠隔振器之間應用螺栓(加設彈簧墊圈)固定。在地面或樓面中設置地腳螺栓，橡膠隔振器通過地腳螺栓后固定在地面或樓面上。
    方法五、橡膠隔振墊的邊線不得超過惰性塊的邊線;型鋼機座的支承面積應不小于隔振元件頂部的支承面積。
    方法六、橡膠隔振*層布置,頻率比不能滿足要求時,柴油泵可采取多層串聯(lián)布置,但隔振墊層數(shù)不宜多于五層。串聯(lián)設置的各層橡膠隔振墊,其型號、塊數(shù)、面積及橡膠硬度均應*一致。
    方法七、橡膠隔振墊多層串聯(lián)設置時，每層隔振墊之間用厚度不小于4mm的鍍鋅鋼板隔開，鋼板應平整，隔振墊與鋼板應用粘合劑粘接。鍍鋅鋼板的平面尺寸應比橡膠隔振墊每個端部大10mm。鍍鋅鋼板上、下層粘接的橡膠隔振墊應交錯設置。
    方法八、施工安裝前，應及時檢查，安裝時應使隔振元件的靜態(tài)壓縮變形量不得超過zui大允許值。
    方法九、機組安裝時，其安裝油泵機組的支承地面要求平整，且應具備足夠的承載能力。
    方法十、機組隔振元件應避免與酸、堿和有機溶劑等物質相接觸。