液氨冷庫系統(tǒng)的事故,給我們慘痛的教訓(xùn),血與火的事實(shí),讓人們不得不理性去重新認(rèn)識(shí)氨這個(gè)物質(zhì),只有正確認(rèn)識(shí)“氨”,并有有效預(yù)防措施,我們才會(huì)心“安”。 英特電氣,致力于安全、環(huán)保、健康! • 2012年02月08日半年內(nèi)連續(xù)兩次氨氣泄漏的南紀(jì)門冷庫被關(guān)停 • 2012年12月28日,金鄉(xiāng)縣雞黍鎮(zhèn)盛奧冷庫發(fā)生氨氣泄露事故 • 2013年4月1日德州臨邑縣金鑼肉制品有限公司(下稱德州金鑼)冷庫車間發(fā)生氨氣泄漏,事故致40余名員工中毒住院。 • 2013年3月23日寧波市江北區(qū)一企業(yè)氨泄漏 • 2013年4月17日海南省一企業(yè)氨泄漏…… • 2013年4月17日美國得州化肥廠由無水氨(液氨)泄漏引發(fā)的爆炸 • 2013年6月3日吉林德惠市米沙子鎮(zhèn)的寶源豐禽業(yè)加工廠液氨泄露引發(fā)的爆炸和大火,死亡120人。 氨冷庫系統(tǒng)泄漏事故的原因分析 1. 由于冷庫設(shè)備老化; 2. 運(yùn)營管理沒有加強(qiáng),其技術(shù)力量薄弱和操作的工人疏忽大意,零部件閥門老化引起氨液泄漏; 3. 系統(tǒng)的可靠性安全性,意外事故導(dǎo)致系統(tǒng)的氨液泄漏。 其中: 設(shè)備原因 • 閥門處泄漏。通常由于閥門的軸心松動(dòng),氣密性不好,氨氣順著軸心外泄。 • 焊縫老化。經(jīng)過*的使用,一些管道上的焊縫老化,造成氨氣泄漏。 • 法蘭墊圈老化。管道中的設(shè)備油易腐蝕法蘭中橡膠墊圈,造成墊圈老化而漏氣。 操作原因 • 壓縮機(jī)缸蓋頂開。由于工人操作不當(dāng),液氨或設(shè)備油進(jìn)入壓縮機(jī)缸內(nèi),引起缸內(nèi)壓力過大,從而將缸蓋頂開發(fā)生泄漏事故。近期一長沙冷庫氨氣泄漏就屬于這個(gè)原因。 • 堆垛倒塌時(shí),砸壞蒸發(fā)管。有時(shí)由于堆垛堆放不牢,物品結(jié)冰硬化后,突然倒塌造成蒸發(fā)管破裂,氣體泄漏。 • 裝卸時(shí),鏟車鏟斷蒸發(fā)管。鏟車在冷庫房內(nèi)工作,有時(shí)不小心會(huì)將墻壁上的蒸發(fā)管鏟斷而造成泄漏。 • 誤關(guān)閥門,導(dǎo)致管路爆裂。如壓縮機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn),而誤將壓縮機(jī)到冷凝器一段的閥門關(guān)閉,就會(huì)這一段的管路爆裂,從而發(fā)生泄漏。這次的安徽舒城縣冷庫氨氣泄露事故就跟這個(gè)有關(guān),是在更換新閥門時(shí)候,操作人員誤將閥門關(guān)閉,導(dǎo)致壓縮機(jī)失去控制而引發(fā)冷庫氨氣泄露。 對(duì)氨的了解 • 氨,氣態(tài)時(shí)稱“氨氣”,分子式為NH3,氨水有一定的腐蝕作用,碳化氨水的腐蝕性更加嚴(yán)重,容易造成管道、閥門等設(shè)備的損壞,以致氨泄露。 • 氨能灼傷皮膚、眼睛、呼吸器官的粘膜,人吸入過多,能引起肺腫脹,以至死亡。 • 氨氣爆炸極限16~25%(zui易引燃濃度17%)。 • 氨氣極易溶于水,1體積水溶解700體積的氨氣(所以在安全裝置中一般有噴淋設(shè)備)。 冷庫存在的安全問題 • 傳統(tǒng)探測(cè)器無法使用,傳統(tǒng)火災(zāi)探測(cè)器不適合安裝在冷庫內(nèi)部,由于冷庫內(nèi)部溫度過低,會(huì)造成探測(cè)器結(jié)霜或故障。 • 火災(zāi)隱患多,制冷設(shè)備、貨物傳輸設(shè)備、照明設(shè)備等電氣或機(jī)械故障,聚苯乙烯泡沫保溫材料,塑料包裝材料,木制棧板充斥在冷庫內(nèi)部。冷庫內(nèi)溫度非常低,*造成電纜線塑料外皮變脆而容易破損,進(jìn)一步造成線路短路而燃燒,且冷庫內(nèi)空氣異常干燥,起火后燃燒非常迅速。 • 火災(zāi)撲滅困難冷庫內(nèi)部空間封閉煙霧久聚不散,大火沿著保溫材料蔓延燃燒,內(nèi)部空間大,貨架多,水槍難以對(duì)起火點(diǎn)冷卻滅火。 特別提醒:為了冷庫的安全,請(qǐng)嚴(yán)格按照相關(guān)法規(guī)《GB50072-2010冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范 》進(jìn)行設(shè)計(jì)。 冷庫安全隱患解決方案——氨氣報(bào)警器應(yīng)用 • 氨氣泄露報(bào)警器主要位于壓縮機(jī)、液氨存儲(chǔ)區(qū)、液氨氣化區(qū)。 • 液氨存儲(chǔ)站,內(nèi)含卸料壓縮機(jī)、儲(chǔ)氨罐、液氨供應(yīng)泵、液氨蒸發(fā)槽、氨氣緩沖槽(穩(wěn)壓槽)、氨氣稀釋槽等設(shè)備。 • 在儲(chǔ)氨罐、液氨供應(yīng)泵、液氨蒸發(fā)槽、氨氣緩沖槽(穩(wěn)壓槽)、氨氣稀釋槽等需安裝氨氣泄漏報(bào)警器。 • 特別是液氨儲(chǔ)存罐需安裝氨氣泄漏報(bào)警器和噴淋裝置。 產(chǎn)品*: 安全事故 KQ500點(diǎn)型氨氣探測(cè)器 技術(shù)參數(shù): 檢測(cè)氣體:氨氣NH3 環(huán)境溫度:-20℃ ~ + 50℃ 環(huán)境濕度:≤90%R.H. (無冷凝) 工作電壓:24VDC±15% 工作電流:KQ500-EX型為120mA,其它≤50 mA 輸出信號(hào):4~20mA標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)兩線制輸出(KQ500-EX型三線制) 傳感器: 電化學(xué)傳感器; KQ500-EX型為催化燃燒式 響應(yīng)時(shí)間: T90小于30秒 重量:1200g 安裝方式:壁掛式 傳輸電纜:二芯屏蔽電纜(KQ500-EX型用三芯屏蔽電纜),截面2×1.5mm2,外徑¢10mm 傳輸距離:≤1000m 防爆等級(jí):Exd IICT6(隔爆應(yīng)用);ExiaIICT4(本安應(yīng)用) 防護(hù)等級(jí): IP66 KQ500N型智能型氣體報(bào)警控制器 技術(shù)參數(shù) 型號(hào):KQ500N 適用氣體:可燃?xì)?,有毒氣體,氧氣 環(huán)境: 適用環(huán)境溫度 : -10℃ ~ 50℃ 適用環(huán)境濕度 : < 90%RH無冷凝 壓力范圍:80-120KPa 電源 供電電源 : 220VAC±15%,50HZ 備用電源:12V/3.3AH(2節(jié))--(選配) 系統(tǒng)功耗:zui大功耗100W 信號(hào) 輸入信號(hào):兩線制/三線制標(biāo)準(zhǔn)4-20mA信號(hào) 四線制RS485數(shù)字信號(hào)(選配) 電流輸出:2-16路標(biāo)準(zhǔn)4-20mA信號(hào)輸出(選配) 數(shù)字信號(hào)輸出:RS485輸出(MODUS協(xié)議)(選配) 報(bào)警 報(bào)警方式:聲光報(bào)警 報(bào)警預(yù)設(shè):一級(jí)報(bào)警:20%LEL,二級(jí)報(bào)警:50%LEL 報(bào)警音量 : 兩級(jí)音量,一級(jí)報(bào)警音》90分貝,二級(jí)報(bào)警音》 120分貝(1米) 報(bào)警點(diǎn)設(shè)定 : 任意可調(diào) 顯示 顯示方式:LCD液晶顯示屏 工作點(diǎn)數(shù):分線式2-16路 總線式128路 數(shù)據(jù)存儲(chǔ) 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù):每通道256條 報(bào)警數(shù)據(jù):每通道256條 故障記錄:240條 報(bào)警輸出 : (1-8)路無源常開/常閉接點(diǎn) , 額定輸出為10A 250vAC 故障輸出:2路無源常開/常閉接點(diǎn) , 額定輸出為10A 250vAC 外觀 外觀尺寸:435(長)×310(寬)×130(厚)mm 重量:12kg (含備電) 安裝 安裝方式:壁掛式 傳輸距離 : 1000m < 2mm2 銅線 防護(hù)等級(jí) : IP44 組網(wǎng)圖: 業(yè)務(wù): 代 |
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