作為在控制技術上可以綜合應用的接口的*個統一標準,

接近光電傳感器I/O總線分線盒向控制器傳輸所有的傳感器和執行器信號。同樣地,向zui底部的傳感器層分散了控制數據。所有這些使得自動化過程變得比以前更強大，并且只是用簡單的方式實現的。

容易安裝,節省安裝時間

通過

接近光電傳感器I/O總線分線盒，各種傳感器和執行器只需要一種統一的接線。您既不需要更新你的系統，也不需要更換那些非屏蔽的工業電纜。

由于IO總線模塊的工作方式是獨立于任何現場總線的,所以不必建立特殊的總線系統。這使得安裝工作變得如此簡單:如果你需要，將

IO總線模塊簡單地連接到您現存的系統就可以了。IO總線模塊基于傳統技術的向上的兼容性意味著任何時候都可以對系統進行擴展。優化的數據傳輸將提高您設備的性能。自動參數設置，迅速完成。

通過

IO總線模塊傳感器和執行器可以方便地被更換。控制器定義了必要的設置，存儲在控制器中的參數被發送。在許多應用案例中，要求的是沒有示教的傳輸過程。在加工過程中有數據交換時，傳感器和執行器得到了實時地配置。例如改變產品和尺寸信息，或者材料和配方信息。

這意味著:

-更短設置時間

-更長的機器運行時間

-zui大的運行可靠性

-提高的效率

不間斷地監控

另一個重要功能是:通過

對數據進行不間斷地監控確保了機器的可靠運行。 故障信息被集中監測，并且系統不斷地重新調整。

這意味過程空著中起積極作用的診斷是不間斷的:

-與模擬信號相比，有更強的抗力

-簡化的服務數據

-更低的維修成本

-增加了系統兼容性

-提高了設備的產能

降低成本

簡化備貨

-各種不同的傳感器有了統一的、綜合應用的接口，這樣大大簡化了備貨

-通過減少不同接口，減化了備件計劃和管理工作。

-只需使用簡單的、非屏蔽的工業電纜，這樣降低了成本。

-擁有眾多的制造商和開放的標準，這樣保證了投資的可靠性。

-有了在項目規劃中的zui大靈活性，這樣完夠滿足未來需要改動的需求。

降低故障率

維護和保養

有了自動的重新調整功能，排除了所有的疏忽

-通過可靠的故障檢測和定位，快速的傳感器更換和集中的參數設置，減少了機器的停機時間。

-有了預先的故障診斷功能，這樣大大減少了維修工作。

減少了時間支出

安裝和啟動

-通過統一接口和傳統的非屏蔽工業電纜的使用,

IO總線模塊可以被簡單地整合到在現場總線中.

-由于在

IO總線模塊系統里,是控制來完成參數設置,所以這樣一來減少了設備的啟動時間。

-通過同時使用開關量和模擬量傳感器，提高了系統的擴展能力。

減少了設備的停機時間

運行時間

-通過直接數據傳輸，實現高精度的自動化任務。

-由控制器來完成集中的參數設置，甚至在長距離也能完成。

-有了不間斷的數據監控功能，實現了系統可靠的再調整能力。(例如，修復一個的層或一個開關滯后作用。)

-由于集中的參數設置，實現了快速的傳感器更換，快速改變格式。