保溫材料節能防火,建筑節能的新形勢

 　　工控摘要：“隨著城鎮化的快速發展，高層建筑日益增多，建筑節能的要求和標準也不斷提高。”近日，在6月18～19日，由*科技與產業化發展中心、中國塑料加工工業協會聚氨酯制品專業委員會共同主辦的全國綠色建材與建筑節能結構技術交流推廣會議上，中國建筑標準設計研究院教授級高工李曉明說，新形勢對我國外墻保溫材料的發展也有了新要求。

　　如何在推動建筑節能目標實現的同時，兼顧解決外墻外保溫系統的防火安全，成為建筑保溫行業以及全社會關注的熱點和焦點。在這次交流推廣會議上，除建筑垃圾循環利用、太陽能建筑一體化、節能門窗、建筑外遮陽等議題外，發泡水泥保溫板、硬泡聚氨酯建筑保溫材料、建筑節能與結構一體化技術等成為zui受關注的話題。

　　保溫兼防火圍護結構性能待提高

　　有數據顯示，我國建筑圍護結構保溫性能普遍較低，外墻和窗口的熱導率系數為同等發達國家的3～4倍，而我國外墻單位建筑面積耗能要高出發達國家的4～5倍。

　　*科技與產業化發展中心墻材革新與結構處處長屈宏樂說，回顧“十一五”建筑節能任務的完成情況，zui基本的條件和zui根本的經驗是，節能目標的實現一刻都離不開圍護結構對建筑節能包括綠色建筑所作出的特殊重要貢獻。建筑圍護結構的節能水平和防火安全顯得比以往任何時候都更加重要，提高圍護結構的節能性能和工程質量水平比以往任何時候都更加迫切。

　　由此可見，我國建筑節能潛力巨大，圍護結構對提高建筑能效起著關鍵作用。然而，防火安全性能則成為種外保溫系統發展中的“陰影”，如何讓保溫系統集保溫性能與安全防火性能于一身，一直以來，政府、專家、企業都在共同探索和實踐。

　　對于采用有機泡沫塑料作為保溫材料的外保溫系統可通過改進措施達到既保溫節能又防火安全的要求，中國建筑標準設計研究院教授級高工張樹君在推廣交流會上說，模塑聚苯板（EPS）薄抹灰外墻外保溫系統，可通過系統防護構造的完善提高防火能力。擠塑聚苯板（XPS）薄抹灰外墻外保溫系統，可通過選用密度、強度等性能適合做外保溫的擠塑板提高防火能力。硬質泡沫聚氨酯（PUR）薄抹灰外保溫系統，只有嚴把板材的性能、配方和生產工藝等關口，才能保證產品質量。巖棉薄抹灰外保溫系統，要保證產品的抗拉強度、浸泡吸水率、酸度系數等技術指標符合相關標準要求，才能達到要求的防火性能。

　　技術創新聚氨酯保溫材料潛力大

　　“今年復合Ａ級硬泡聚氨酯復合板，到施工現場后必須是厚抹灰。現場的每張保溫板必須都能通過復合Ａ級檢測，而且芯材必須是B1級”。今年3月份，北京市住房和城鄉*在給北京市老舊小區專項改造備案的所有企業開會時，對硬泡聚氨酯保溫材料提出了高標準、嚴要求。

　　中國塑料加工工業協會聚氨酯制品專業委員會理事長林永飛說，這次會議給聚氨酯企業帶來了機遇和挑戰。企業必須改進生產工藝，提高生產效率。同時，行業內各企業必須聯合起來，共同維護難得的市場機會。

　　在歐美，50%的建筑保溫材料使用的是聚氨酯保溫材料。在北美，尤其是加拿大地區，聚氨酯用于建筑保溫材料已占到有機保溫材料*的50%以上。聚氨酯保溫材料在歐美外保溫領域已有30多年的應用歷史。在我國，聚氨酯在建筑保溫領域中的應用率僅為10%，未來5年聚氨酯在建筑保溫材料領域中的應用率將達50%左右。

　　林永升介紹，自*部*頒布65號文件以來，我國聚氨酯保溫材料在燃燒性能、防火技術方面取得了顯著提升。結構阻燃聚醚多元醇、阻燃劑和反應性阻燃劑以及熱固性聚氨酯無機復合板材等新型材料的開發為未來聚氨酯保溫材料防火性能的進一步提高打下了堅實基礎。

　　技術與標準發泡水泥保溫板待規模發展

　　近年來，發泡水泥保溫板材因具有不燃、節能、保溫、安全等特性，受到越來越廣泛的應用，產業蓬勃興起。同時，由于發泡水泥保溫板原材料成本低廉、入行經濟門檻低、利潤空間大，業內外企業紛紛涌入。

　　有數據顯示，行業內80%以上的企業為日產量100立方米以內的企業，14%日產量介于100立方米到200立方米之間，日產500立方米以上的企業只占到1%～2%。行業發展沒有形成規模優勢。

　　在新機遇和新挑戰并存的新形勢下，發泡水泥保溫板行業自身存在一些問題亟待解決。北京中科筑誠建材科技有限公司董事長盧文成對于行業發展充滿了擔憂。他說，技術水平參差不齊，相當一部分企業為追求經濟效益而忽視了產品質量，為行業健康規范發展埋下了隱患。目前，我國發泡水泥以作坊式小型微型企業為主。這些企業生產設備簡單、自動化程度低、效率低下、產能低。相當一部分企業沒有進行深入研究實驗就盲目上線，對關鍵的技術指標沒有深入研究、實驗，產品存在技術缺陷。有些企業甚至沒有技術人員。此外，在標準體系方面，存在國標、行標缺失，部分省份有地方標準、但省際之間的性能指標要求不統一，企業標準良莠不齊等問題。

　　節能結構一體化 保溫與建筑同壽命

　　在建筑保溫領域中，保溫材料與建筑無法同壽命，一直是行業難題。當前，大多外保溫技術設計使用年限為25年，與建筑主體結構50~70年的設計使用年限嚴重不匹配。

　　浙江省住房和城鄉*建筑節能與科技處處長胡金法說，浙江省在建筑節能技術和產品發展中遇到很多問題，比如，有的建筑一次維修就要耗資幾百萬元。如何實現材料的突破和系統應用的突破，成為制約建筑節能工作的重要問題。

　　針對這些問題，山東省加快了建筑節能與結構一體技術的研發和應用。山東省建設科技中心副主任孫增桂介紹，建筑節能與結構一體技術集建筑保溫功能與墻體圍護結構功能于一體，墻不需要另行保溫措施即可滿足現行建筑節能標準要求，實現保溫與墻體同壽命的建筑節能技術。

　　節能與結構一體化技術可從根本上解決外墻保溫工程的維修和更換問題。同時，由于保溫構件全部采用工廠預制化生產，工藝控制嚴格，產品質量穩定可靠；在施工中可直接用于建筑工程，無需現場配料和二次施工，減少了施工工序，有效避免了偷工減料現象的發生。“節能與結構一體化技術實現了建筑材料防火向建筑結構防火的轉變，建筑保溫二次施工向同步施工轉變，建筑保溫壽命周期向全壽命周期轉變，工程現場濕作業向工廠化、產業化方向的轉變，是對傳統建筑設計和施工方法的一次重大變革，也是解決建筑保溫工程質量安全隱患和防火問題的有效途徑。”孫增桂說。

　　2009年下半年開始，山東省在全國啟動了建筑節能與結構一體化技術的系統研究，經過大量的試驗研究和工程實踐，研發和完善了技術體系，建成了一批生產示范基地和試點示范工程。目前，山東省已明確了節能與結構一體技術的推廣政策和法規，完善了工程應用標準。

　　隨著建筑節能工作的深入開展，我國建筑保溫材料行業迎來了難得的發展機遇。不論是技術的創新、產業的融合與升級，還是解決市場、技術、標準、政策等方面存在的問題，都需要集全行業的力量，共同努力。在推廣交流會上，記者獲悉，由*科技與產業化發展中心發起的、以技術創新和產業化創新為宗旨的中國綠色建材產業化創新聯盟經過緊張籌備，即將成立，這對于我國綠色建材產業與綠色建筑產業的協調健康發展是一個好消息。