壓片片劑裂開的原因

旋轉式壓片機是一種自動旋轉、連續壓片的壓片機微型化的機器，配有過載保護裝置，當壓力過載時，能自動停機。此種壓片機提高了片劑密度的均勻性，減少了裂片，松片現象。本機機器振動小，噪聲低，耗能少，效率高和片劑重量準確，是目前國內的一種壓片機。

主要特點：

  1 生產各種圓片和異型片。

  2 裝有透明玻璃的門窗，能清楚觀察壓片的狀態，可防止污染。側面板能全部打開，易于內部清理和保養。與藥品接觸的零部件均為不銹鋼材料精密機加工制作而成，能保持表面光澤與防止交叉污染，符合GMP要求。支撐架為鋁合金材料，上、下可以獨立拆開，便于運輸。

　3 所有控制器和操作件均布局合理。

　4 采用變頻調速裝置進行電氣調速，操作方便，轉動平穩，安全準確。

　5 實行機電一體化。
 

旋轉式壓片機功能介紹
  壓片機可將含粉量（100目以上）不超過10%的顆粒狀原料的壓制成4～12毫米的片劑。本機不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點易吸潮原料和無顆粉末壓片。

我廠專業生產中小型壓片機：粉末壓片機、中藥壓片機、旋轉式壓片機、高速壓片機等，可以制作圓片、三角片、方片、環形片、異形片等各種片劑，可廣泛用于制藥業、食品業、化工業等各行業，如想了解片劑的制作設備詳細情況（價格、操作視頻等）請/84473275或*，我廠會有專業人員為您解答！

   藥片在模孔內推出后發生了脫落就是指裂片，為什么發生裂片呢?
　 1、壓片物料細粉過多，或顆粒過粗、過細；原料為針、片狀結晶，且結晶過大，粘合劑未進入晶體內部引起裂片，可將藥物粉碎過100目篩、選用黏性較強的黏合劑、適當增加壓片機的壓力、增加油類藥物吸收劑充分混勻等方法加以克服。
　 2、黏合劑或潤濕劑用量不足或選擇不當，使顆粒質地疏松或顆粒粗細分布不勻，粗粒與細粒分層。可選用適當黏合劑或增加用量、改進制粒工藝、多攪拌軟材、混均顆粒等方法加以克服。
   3、顆粒過干或藥物失去過多結晶水引起裂片，可噴灑適量稀乙醇濕潤，或與含水量較大的顆粒摻合后壓片。
　 4、沖模不合要求，如模圈因磨擦而造成中間孔徑大于口部直徑，片劑頂出時易裂片。沖頭摩損向內卷邊，上沖與模圈不吻合，壓力不均勻，使片劑部分受壓過大而造成頂裂，可更換沖模解決。
　 5、壓力過大，或車速過快，顆粒中空氣未逸出造成裂片，可調節壓力或減慢車速克服。