紡織行業對濕度的要求及技術方案
一、相對濕度對紡織纖維性能的影響
1、相對濕度與回潮率的關系空氣的相對濕度不同,纖維的回潮率也不同。由圖一可知,空氣的相對濕度增大,纖維的回潮率亦增大,反而則減少。
2、相對濕度與強力的關系相對濕度對纖維的強大影響很大,能增進與改善長鏈分子的證列度而增加強力,拿棉纖維來說,在相對濕度為60-70%時,他的強力比干燥狀態可提高50%左右。3、相對濕度與伸長度的關系吸濕后的纖維,由于分子間的距離增加,在外力的 作用下即容易產生相對位移,所以纖維的伸長度隨著相對濕度的上升而增加。其中羊毛、絲、粘膠纖維再吸濕后比棉、麻等天然纖維更容易伸長,至于合成纖維(如滌綸)則因吸濕性差,故相對濕度對伸長度影響較小。
4、相對濕度與柔軟性的關系在相對濕度增大時,由于纖維吸濕后的分子間的距離增大,故纖維的硬度和脆性隨之降低,使纖維的柔軟性大為改善。
5、相對濕度與帶電線的關系機械表面與纖維間的摩擦與纖維間的相互摩擦,不可
避免的會引起纖維帶電,當纖維與機體帶有不同電荷時,會妨礙纖維的拉伸、梳理、交織、卷繞過程的順利進行。當纖維間帶有不同電荷時,會使纖維互不抱合,毛羽叢生,造成輕紗發毛,以致織造斷頭和挑花增多,使織物布面毛糙并形成分散形條影,提高空氣的相對濕度,可以使纖維的比電阻降低,以增加電荷散逸的速度,從而消除靜電。
二、紡織工藝與相對濕度的關系
1、棉紡織工藝與相對濕度的關系
不同的車間由于機械加工纖維的情況不同,生產狀況如紗支、品種和工藝的差別又很大,所以對相對濕度的濕度要求也各不相同。相對濕度過低,會影響工序的生產,其關系扼要的表示如下表:
工序 | 相對濕度過低造成的影響 |
清花 | 纖維脆弱、以被打斷、增加短絨、棉卷蓬松、飛花增加 |
梳棉 | 靜電作用增強、宜被棉網破裂,落棉飛花增多,皮卷、皮輥剝困難 |
精梳 | 面條發毛、落棉飛花增多、條干惡化 |
并條 | 棉條發毛,飛花增多,靜電作用增強,棉網破邊多,易饒皮輥 |
粗紗 | 飛花多,粗紗松散,斷頭多,纖維抱合力差影響條干均勻和強力,成形不良 |
細紗 | 飛花多,靜電作用增強,條干惡化,毛羽增多,松紗增多,纖維抱合力差 |
捻線 | 強力降低,斷頭增多,卷繞太松,紗線發毛,成形不良,飛花增多 |
筒搖 | 強力下降,多毛羽紗,筒子松散,成形不良 |
準備 | 紗線強力下降,紗線毛羽增多,筒經斷頭增多,張力松弛不均,飛花增多 |
織造 | 緯縮增加,布幅扁闊,使長度不夠,斷頭增加,布面毛糙不平,易造成疵點 |
下圖為棉紡廠各車間的相對濕度控制范圍列表,紡織廠各車間的相對濕度控制范圍
車間 | 冬季相對濕度(%) | 夏季相對濕度(%) |
清棉 | 50-60 | 55-60 |
梳棉 | 50-60 | 55-60 |
精棉 | 60-65 | 60-65 |
并粗 | 60-65 | 60-65 |
細紗 | 50-55 | 60-65 |
并捻 | 65-75 | 55-60 |
絡筒 | 60-70 | 65-75 |
漿紗 | 75以下 | 75以下 |
穿筘 | 60-70 | 65-70 |
織造 | 68-78 | 68-80 |
整理 | 55-65 | 60-65 |
上表中的相對濕度參數都是一般控制范圍,具體制訂還必須考慮原棉的含水、含雜、成熟度、細度以及所紡支數等因素。
主要混紗品種的相對濕度控制范圍見下幾表:
滌綸混紗是各車間相對濕度控制范圍見下幾表:
車間 | 冬季相對濕度(%) | 夏季相對濕度(%) |
清棉 | 60-65 | 60-65 |
梳棉 | 55-60 | 55-60 |
并、粗、精梳 | 55-60 | 55-60 |
細紗 | 50-55 | 50-55 |
絡筒、捻線 | 55-60 | 55-60 |
整經 | 55-60 | 55-60 |
漿紗 | 55-60 | 55-60 |
穿筘 | 55-60 | 55-60 |
織造 | 68-72 | 68-72 |
整理 | 55-60 | 55-60 |
維綸混紡時各車間相對濕度控制范圍:
車間 | 冬季相對濕度(%) | 夏季相對濕度(%) |
精棉 | 55-60 | 55-60 |
梳棉 | 55-60 | 55-60 |
并粗 | 60-65 | 60-65 |
細紗 | 55-60 | 55-60 |
準備 | 60-65 | 60-65 |
織造 | 65-70 | 65-70 |
粘膠纖維混紗時各車間相對濕度控制范圍:
車間 | 冬季相對濕度(%) | 夏季相對濕度(%) |
精棉 | 58-72 | 58-72 |
梳棉 | 55-65 | 55-65 |
并粗 | 60-70 | 60-70 |
細紗 | 50-60 | 50-60 |
準備 | 66-71 | 66-71 |
織造 | 64-71 | 64-71 |
捻線 | 52-60 | 52-60 |
毛紡織工藝與相對濕度的關系
序號 | 車間名稱 | 夏季相對濕度(%) | 冬季相對濕度(%) |
1 | 原毛預熱室 | - | - |
2 | 揀毛間 | - | - |
3 | 洗毛間 | - | - |
4 | 和毛間 | 60-65 | 60-65 |
5 | 梳毛間 | 65-70 | 65-70 |
6 | 精梳間 | 65-75 | 65-75 |
7 | 針梳間 | 65-75 | 65-75 |
8 | 復洗間 | 65-70 | 65-70 |
9 | 條染間 | 無霧、不滴水 | 無霧、不滴水 |
10 | 前紡間 | 70-75 | 70-75 |
11 | 粗紗間 | 75-85 | 75-85 |
12 | 毛團間 | 75-85 | 75-85 |
13 | 細紗間 | 60-70 | 60-70 |
14 | 準備間 | 50-60 | 50-60 |
15 | 織造間 | 65-70 | 65-70 |
16 | 濕整間 | 無霧、不滴水 | 無霧、不滴水 |
17 | 干整間 | 60-65 | 60-65 |
18 | 成檢間 | 60 | 60 |
要確定毛紡織廠生產工藝對相對濕度的要求,就需要了解羊毛的性能與相對濕度的關系。羊毛在含水率增加和變得比較柔軟,容易伸長,但強力反而降低,這是動物性纖維的主要區別。為消除或減少靜電效應對生產工藝的不良影響,除了應使羊毛保持合適的回潮率外,還應當創造相對濕度適中的空氣環境,使靜電電荷通過機器傳入地下。
毛由于紡織廠的品種繁多,生產工序復雜,各生產過程的散發物如短纖維、熱量、水蒸氣和有害氣體等差異又較大,故各車間相對濕度要求也不同。
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