摘要:目前,國內電線電纜的生產廠家多且雜亂,生產技術水平參差不齊,行業的質量保證體系還不完善,導致我國生產的電線電纜產品質量與其它發達國家存在較大的差距,由此我國引發的火災或其他安全事故屢見不鮮。對此,近年來,國家對電線電纜的檢測問題已經逐步重視起來,并為此制定了一些嚴格的生產和質量規定,在一定程度上促進了我國電線電纜產品質量的提高。
性能問題
國內的某家質檢機構曾對一些電器的電線電纜進行過調查,結果顯示,生產企業中通過*的,其電線電纜所能達到的合格率也都在90%以下,而那些沒有通過認證的小規模電線電纜生產企業,其產品合格率甚至都達不到30%。據該質檢機構出具的調查報告上顯示,市面上的各個專營店所銷售的電線電纜,其整體合格率大體在70%左右,那些規模較小的五金店,其銷售的電線電纜的合格率甚至達不到10%。國內的電線電纜質量狀況令人堪憂。
檢測方法
根據國家標準的相關規定,電線電纜的檢測項目主要包括電性能和機械性能兩個方面的檢測,其中電性能檢測主要有直流電阻檢測、絕緣電阻檢測及工頻耐壓檢測等方面的內容。
(一)直流電阻檢測。
相關國家標準中有明確的規定:電線電纜的直流電阻須以每千米的導體電阻作為比較的基準,所測得的電線電纜的直流電阻數據必須先換算成20℃的溫度下每千米的直流電阻值。將測得的直流電阻數值換算成20℃條件下的直流電阻值后,其數值若小于規定的標準值,那么該電線電纜樣品即為合格產品,反之則屬于不合格產品。
目前國內相關部門通常采用電橋法和電流法兩種方法來測定電線電纜的直流電阻。電橋法的測量范圍比較窄,可分單臂電橋法和雙臂電橋法,當電線電纜的電阻值約為1Ω以上時采用單臂電橋法;當電線電纜電阻值小于1Ω時則采用雙臂電橋法。電流法又稱為微歐計法,其原理是根據電線電纜電阻值的大小,采用恒流源輸出不同的恒定電流,然后測量被測電線電纜兩端的電壓,所測得的數據按照歐姆定律運算即可得出所測電線電纜的直流電阻。電流法可以輸出不同的電流,因而其測量范圍相對較寬。
(二)絕緣電阻檢測。
電線電纜的絕緣電阻測量值必須換算成每千米的絕緣電阻值,與直流電阻所不同的是,絕緣電阻值與電線電纜的長度成反比;低壓電線電纜的絕緣電阻檢測時的測量電壓有100V、250V、500V和1000V四種,其中100V和500V的檢測電壓在質檢部門檢測時使用比較廣泛;所測電線電纜的長度無明確規定,但為了測量和計算方便,一般取10m進行測量。測量前的充電時間一般為1分鐘。
電線電纜的絕緣電阻檢測一般采用電壓–電流法,又稱為高阻計法。有的電線電纜具有金屬保護套,有一定的屏蔽功能,對于這種電線電纜的絕緣電阻測量大多測量導體對金屬套或屏蔽層或鎧裝層之間的絕緣電阻;而對于無金屬護套的電線電纜,測量其絕緣電阻值時,須先將所測電線電纜浸入水中,然后測導體與水之間的絕緣電阻,且檢測時所測試樣須保持與水溫的配套。
國內目前開發了一種直流電阻絕緣電阻測試儀ZZJ—3D,該測試儀操作簡單,測量全過程可由計算機控制,度和穩定性都遠高于傳統的檢測設備。
(三)工頻耐壓檢測。
工頻耐壓一般采用交流電壓進行檢測。國家標準規定:所用交流電壓因為頻率在49Hz~61Hz之間的近似正弦波;對于電線電纜額定電壓為450/750V的產品,當絕緣厚度≦0.6mm時采用1500V高壓;當絕緣厚度≧0.6mm時采用2000V高壓,加壓5分鐘,若所測電線電纜試樣不發生擊穿或閃絡即為合格產品,反之則不合格。比如,有種規格為60227IEC53(RVV)300/500V3×2.5的樣品需要打耐壓,那么我們就要把第1芯接高壓對水,接著把第2芯接高壓對水,然后把第3芯接高壓對水,zui后需要全部3芯接高壓對水各打1次耐壓,總共需要打4次耐壓。
(四)機械性能檢測。
機械性能主要是指電線電纜老化前后的抗拉力大小。相關國家標準規定:使用強制通風老化箱制取老化后的電線電纜試樣,檢測時取樣應盡可能靠近未老化的部分。機械性能的檢測一般直接采用電子拉力測量儀器進行測定。先用測厚儀測定所測電線電纜中間部位的寬度和厚度,然后將試樣放在鼓風干燥箱中人工老化,再用電子拉力機進行測量,記錄電線電纜拉伸斷裂時的伸長距離和zui大抗拉應力的大小,用所得數據就可計算出所測電線電纜老化前后的抗張強度和斷裂伸長率,與該產品的產品標準對比即可判斷其是否合格。
(五)其它檢測項目及檢測方法。
除上述主要的檢測項目外,還有絕緣厚度的檢測、尺寸和標志的檢測以及護套厚度的檢測等項目,這些一般都可以采用一些較為簡單的測量儀器或人工檢查即可。絕緣厚度是指除去絕緣層上的所有保護層后的厚度,用投影儀和讀數顯微鏡測定,將測量數據取平均值后與產品標準的規定相比較,所測平均值必須大于規定值才為合格產品。外形尺寸可以用投影儀或是繞包帶測量,橢圓度測量方法是在圓形護套電纜同一橫截面上測得任意兩點外徑,取其差值,然后用差值與電纜標準規定平均外徑比不能超過15%。我國電線電纜的標志的不合格率很高,國家標準中規定:電線電纜的標志須具有連續性和耐擦性,且具有較高的清晰度,其中耐擦需要用*沾酒精輕輕地來回擦拭10次,印字清晰即是合格。
幾點對策
(一)加大宣傳力度,強化質量意識。把法規的宣傳教育工作放在專項治理整頓*,有計劃地組織企業學習有關法律法規,公開處理大案要案,形成聲勢浩大的宣傳輿論和社會監督氛圍。
(二)打擊假冒偽劣,規范生產經營。打擊假冒偽劣產品是目前提高電線電纜質量的有效途徑,打假要從三個方面入手,一是抓源頭,打擊生產假冒偽劣產品的企業;二是打擊銷售假冒偽劣電線電纜的經銷商,從嚴從重處理;三是對使用假冒偽劣產品的用戶打擊教育,適當處罰。此外在打擊假冒偽劣的同時,還應注重規范、幫助和指導,使企業規范經營,提高產品質量。
(三)監督檢驗,促進企業改革。加強對企業的監督檢驗力度,提高產品質量從源頭抓起。在加強監督抽查的同時,要更加注重樹立質量意識、品牌意識,使企業由價格戰轉變為質量戰。在監督檢驗中,對不合格產品在處罰的同時提出整改方案,使產品質量穩步提高,直至達到全部合格。
(四)幫助技術改造,提高科技含量。鼓勵企業提高勞動設備的生產率、提高產品的質量和技術含量,加大自主研發及自主創新。為企業制定修訂產品標準,使企業按標準組織生產。完善企業的檢驗機制,加強對產品的質量監控,建立長效監督機制。提高企業對質量工作的認識,搞好企業質量體系認證、產品質量合格認證和安全認證等。
結束語:電線電纜是保證電力產業安全穩定發展和運行的重要產品。雖然國家相關部門對于電線電纜的檢測都制定了一些詳細地標準,但我國的產品質量與發達國家仍然有一定差距,各生產企業須嚴格按照國家標準進行生產,加強檢測,提高我國電線電纜的產品質量。
性能問題
國內的某家質檢機構曾對一些電器的電線電纜進行過調查,結果顯示,生產企業中通過*的,其電線電纜所能達到的合格率也都在90%以下,而那些沒有通過認證的小規模電線電纜生產企業,其產品合格率甚至都達不到30%。據該質檢機構出具的調查報告上顯示,市面上的各個專營店所銷售的電線電纜,其整體合格率大體在70%左右,那些規模較小的五金店,其銷售的電線電纜的合格率甚至達不到10%。國內的電線電纜質量狀況令人堪憂。
檢測方法
根據國家標準的相關規定,電線電纜的檢測項目主要包括電性能和機械性能兩個方面的檢測,其中電性能檢測主要有直流電阻檢測、絕緣電阻檢測及工頻耐壓檢測等方面的內容。
(一)直流電阻檢測。
相關國家標準中有明確的規定:電線電纜的直流電阻須以每千米的導體電阻作為比較的基準,所測得的電線電纜的直流電阻數據必須先換算成20℃的溫度下每千米的直流電阻值。將測得的直流電阻數值換算成20℃條件下的直流電阻值后,其數值若小于規定的標準值,那么該電線電纜樣品即為合格產品,反之則屬于不合格產品。
目前國內相關部門通常采用電橋法和電流法兩種方法來測定電線電纜的直流電阻。電橋法的測量范圍比較窄,可分單臂電橋法和雙臂電橋法,當電線電纜的電阻值約為1Ω以上時采用單臂電橋法;當電線電纜電阻值小于1Ω時則采用雙臂電橋法。電流法又稱為微歐計法,其原理是根據電線電纜電阻值的大小,采用恒流源輸出不同的恒定電流,然后測量被測電線電纜兩端的電壓,所測得的數據按照歐姆定律運算即可得出所測電線電纜的直流電阻。電流法可以輸出不同的電流,因而其測量范圍相對較寬。
(二)絕緣電阻檢測。
電線電纜的絕緣電阻測量值必須換算成每千米的絕緣電阻值,與直流電阻所不同的是,絕緣電阻值與電線電纜的長度成反比;低壓電線電纜的絕緣電阻檢測時的測量電壓有100V、250V、500V和1000V四種,其中100V和500V的檢測電壓在質檢部門檢測時使用比較廣泛;所測電線電纜的長度無明確規定,但為了測量和計算方便,一般取10m進行測量。測量前的充電時間一般為1分鐘。
電線電纜的絕緣電阻檢測一般采用電壓–電流法,又稱為高阻計法。有的電線電纜具有金屬保護套,有一定的屏蔽功能,對于這種電線電纜的絕緣電阻測量大多測量導體對金屬套或屏蔽層或鎧裝層之間的絕緣電阻;而對于無金屬護套的電線電纜,測量其絕緣電阻值時,須先將所測電線電纜浸入水中,然后測導體與水之間的絕緣電阻,且檢測時所測試樣須保持與水溫的配套。
國內目前開發了一種直流電阻絕緣電阻測試儀ZZJ—3D,該測試儀操作簡單,測量全過程可由計算機控制,度和穩定性都遠高于傳統的檢測設備。
(三)工頻耐壓檢測。
工頻耐壓一般采用交流電壓進行檢測。國家標準規定:所用交流電壓因為頻率在49Hz~61Hz之間的近似正弦波;對于電線電纜額定電壓為450/750V的產品,當絕緣厚度≦0.6mm時采用1500V高壓;當絕緣厚度≧0.6mm時采用2000V高壓,加壓5分鐘,若所測電線電纜試樣不發生擊穿或閃絡即為合格產品,反之則不合格。比如,有種規格為60227IEC53(RVV)300/500V3×2.5的樣品需要打耐壓,那么我們就要把第1芯接高壓對水,接著把第2芯接高壓對水,然后把第3芯接高壓對水,zui后需要全部3芯接高壓對水各打1次耐壓,總共需要打4次耐壓。
(四)機械性能檢測。
機械性能主要是指電線電纜老化前后的抗拉力大小。相關國家標準規定:使用強制通風老化箱制取老化后的電線電纜試樣,檢測時取樣應盡可能靠近未老化的部分。機械性能的檢測一般直接采用電子拉力測量儀器進行測定。先用測厚儀測定所測電線電纜中間部位的寬度和厚度,然后將試樣放在鼓風干燥箱中人工老化,再用電子拉力機進行測量,記錄電線電纜拉伸斷裂時的伸長距離和zui大抗拉應力的大小,用所得數據就可計算出所測電線電纜老化前后的抗張強度和斷裂伸長率,與該產品的產品標準對比即可判斷其是否合格。
(五)其它檢測項目及檢測方法。
除上述主要的檢測項目外,還有絕緣厚度的檢測、尺寸和標志的檢測以及護套厚度的檢測等項目,這些一般都可以采用一些較為簡單的測量儀器或人工檢查即可。絕緣厚度是指除去絕緣層上的所有保護層后的厚度,用投影儀和讀數顯微鏡測定,將測量數據取平均值后與產品標準的規定相比較,所測平均值必須大于規定值才為合格產品。外形尺寸可以用投影儀或是繞包帶測量,橢圓度測量方法是在圓形護套電纜同一橫截面上測得任意兩點外徑,取其差值,然后用差值與電纜標準規定平均外徑比不能超過15%。我國電線電纜的標志的不合格率很高,國家標準中規定:電線電纜的標志須具有連續性和耐擦性,且具有較高的清晰度,其中耐擦需要用*沾酒精輕輕地來回擦拭10次,印字清晰即是合格。
幾點對策
(一)加大宣傳力度,強化質量意識。把法規的宣傳教育工作放在專項治理整頓*,有計劃地組織企業學習有關法律法規,公開處理大案要案,形成聲勢浩大的宣傳輿論和社會監督氛圍。
(二)打擊假冒偽劣,規范生產經營。打擊假冒偽劣產品是目前提高電線電纜質量的有效途徑,打假要從三個方面入手,一是抓源頭,打擊生產假冒偽劣產品的企業;二是打擊銷售假冒偽劣電線電纜的經銷商,從嚴從重處理;三是對使用假冒偽劣產品的用戶打擊教育,適當處罰。此外在打擊假冒偽劣的同時,還應注重規范、幫助和指導,使企業規范經營,提高產品質量。
(三)監督檢驗,促進企業改革。加強對企業的監督檢驗力度,提高產品質量從源頭抓起。在加強監督抽查的同時,要更加注重樹立質量意識、品牌意識,使企業由價格戰轉變為質量戰。在監督檢驗中,對不合格產品在處罰的同時提出整改方案,使產品質量穩步提高,直至達到全部合格。
(四)幫助技術改造,提高科技含量。鼓勵企業提高勞動設備的生產率、提高產品的質量和技術含量,加大自主研發及自主創新。為企業制定修訂產品標準,使企業按標準組織生產。完善企業的檢驗機制,加強對產品的質量監控,建立長效監督機制。提高企業對質量工作的認識,搞好企業質量體系認證、產品質量合格認證和安全認證等。
結束語:電線電纜是保證電力產業安全穩定發展和運行的重要產品。雖然國家相關部門對于電線電纜的檢測都制定了一些詳細地標準,但我國的產品質量與發達國家仍然有一定差距,各生產企業須嚴格按照國家標準進行生產,加強檢測,提高我國電線電纜的產品質量。
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