如何提升印刷品的質量?印刷廠車間濕度調節器

如何提升印刷品的質量? 若要穩定和提高印刷質量首先要從影響印刷質量的三大因素開始抓起。企業的整個架構是服務于客戶的，質量當然也不例外。因此，客戶是我們質量管理的出發點。不把與客戶的溝通納入質量有效管理視野，又怎能保證我們的質量方向一開始就走對呢？

客戶流——

　　把客戶需要納入質量管理視野

　　印刷質量的關鍵在于有效監控企業與客戶之間、企業內部相關部門之間、上下工序之間的溝通。

　　首先是企業與客戶的溝通。進入數字印刷時代后，印前制作階段基本上都是通過電腦排版軟件、裝幀設計軟件、激光照排系統來實現的。以書刊印刷為例，絕大多數出版社都配有比較齊全的電子出版系統，經過出版社加工的書版、圖稿電子文檔，或者軟片，是否適用于印刷？出版編輯要求采用的裝幀方法、加工工藝是否能夠得以實現？等等問題的溝通如果做得不到位，就會為其后的印刷加工帶來許多問題。尤其是等到印后加工時才發現設計上的先天缺陷，或者成品圖書到讀者手中之后才發生問題，不僅將會給出版社帶來難以彌補的損失，對于印刷企業來說，也是一種損失。盡管可能直接的經濟損失由出版社承擔了（因為是設計上的缺陷），但出版社將會因印刷廠的專業性不夠，不能及時發現和通過與客戶溝通防止這種結果的發生，而謝拒今后的合作。并由于電腦設計的方便性和市場競爭的求新求異，編輯追求的藝術效果可能會與印刷加工工藝偏離；印刷“等米下鍋”，業務員從發稿到回稿提供一切“到家”的服務，編輯更少到現場；新工藝、新材料日新月異，加工中的適應性需要摸索、試驗；更由于印刷廠相對客戶來說，處于產業鏈下游，這一切都使得與客戶事前的充分溝通管理顯得尤為重要。

其次是企業內部不同部門、上下工序之間的溝通。印刷品生產中前后工序的關聯性很強，必須從印前開始，就要進行整體設計工藝，尤其是一些需采用特殊加工工藝的產品，更需注重滿足各工序的生產要求。如燙印、模切的產品怎樣拼版，如何安排印刷叼口，局部UV產品印刷、上光時要注意什么等，都要事先考慮，并使前后工序的工藝能溝通、配合、協調。遇到新工藝或不穩定因素還應進行必要的試驗，事先制訂相應的預防措施。

原材料——

　　質量直接決定印品質量

　　同仁堂講究“品味雖貴必不敢減物力”，麥當勞從原材料生產地開始標準化，無不在原材料的把關上不惜血本，花盡心思。印刷原材包括印刷、裝訂材料等原料和輔料，如軟片、版材、紙張、油墨、橡皮布、熱熔膠、潤版液、UV油等。其中紙張、油墨、UV油、熱熔膠等直接構成印刷成品，其質量將直接決定印刷品的質量，其他輔料參與印刷加工的某一環節，也會對印刷品的質量產生重要影響。各種印刷產品對印刷效果的要求不盡相同，有的印刷產品要求顏色靚麗，而有的則要求顏色柔和，有些產品需要長時間暴露在室外，在選擇油墨、紙張時，耐曬度就將是一項需要特別關注的性能指標；膠印印刷不同種類產品時，對橡皮布硬度的要求也不盡相同；針對不同的紙張、季節，熱熔膠有不同的型號和特性，都應當有針對性地進行選擇。同時，要注重原輔材料的存儲。像紙張存儲，目前許多企業紙庫溫濕度控制、防塵措施達不到要求，有的甚至露天存放，根本談不上溫濕度、防塵等方面的控制，對保證和提高印刷、裝訂的質量，降低紙張消耗帶來不利影響，應優先考慮使紙張存儲條件達到要求。

此外，一些化工物料（如各種膠、膜、軟片、油墨、UV油、橡皮布等）也要滿足其規定的存儲條件，還要保證轉序產品的存儲條件。在許多印刷企業對這一點還未引起足夠重視，有的甚至就存放在過道一旁，既影響通道的暢通，對下工序加工質量也會帶來不利影響，還可能成為安全消防隱患。

　　其實，這方面帶來的直接和間接經濟損失，遠比建設高標準紙庫和轉序產品存放點要大得多。不過由于這種損失分布在許多方面，也沒有人專門就此進行專題分析，大家也就習以為常罷了。

　　現在許多印刷企業不怎么注意膠版紙的吊晾調濕處理，好像覺得這樣做是多此一道手續。其實，由于膠版紙的印刷適性較差，如果直接上機印刷，會嚴重影響產品的套印精度，甚至會出現打皺、重影、墨色不一致等故障。而吊晾、調濕處理后，既可借機吹凈紙張中夾雜的紙灰、紙毛，減少清洗橡皮布和飛達輸紙停頓的次數，又可使紙張在印刷過程的含水量基本穩定，減少紙張變形，提高生產效率，降低廢品損耗，提高印刷質量。

　　筆者建議有條件的印刷企業應對主要原輔材料進行儀器檢測，尤其是開展數據化、標準化工作中，如果缺少這一環，許多必需的數據將只能以供應商產品說明上的數據為準，如果其產品性能表示與實際有誤差，或是產品的質量穩定性發生任何偏差，印刷企業將無法及時發現和采取應對措施。

操作者——

　　直接左右印刷加工全過程

　　筆者認為，操作者直接左右著印刷加工的全過程，其他所有因素也都通過操作者作用于zui終的印刷產品，操作者的質量意識強弱、能力高下、是否勤勞，將直接影響產品質量。因此，使操作者具有強烈的質量意識和責任感，具有適宜的操作能力，具有勤勞的品質，是管理者的基本職責。

　　質量意識的形成和強化，取決于適宜的質量環境和公平、公正的分配制度。首先經營者要具有始終如一的質量理念。如果經營管理團隊對于質量沒有形成共識，業務承接、生產調度、質量管理部門、生產車間管理者各吹各的調；zui高經營者經營理念搖擺，業務多時不顧質量，只追求交期，業務受到影響才想到抓質量；對于分配只注重產量，不管質量，或質量所占的比例與員工的付出不協調，在這種情形下，不可能在操作者中培養出始終如一的強烈的質量意識。其次，質量意識教育要與質量標準的學習掌握，*適用作業標準的總結、推廣，適用設備、檢測器量具、工藝的采用等結合起來，不要空洞地強調質量意識，更不要不管原因如何，出了問題只知道重罰。第三，質量意識教育要與企業質量制度的健全，質量管理體系的完善，質量管理機制的運行結合起來，同步推進。    

綜上所述，印刷質量涉及諸多方面，如各方面的及時溝通，設備、技術、工藝、流程管理，科學合理的調度，質量管理體系建設，質量現場管理，生產環境，適宜的檢測器具、手段和分析方法等，對每一個環節都要認真對待，我們的印品質量就能有很大提高。