RFID倉庫管理在供應鏈中應用

　　摘要：在現代企業中，企業的庫存已經是被看成供應鏈管理中的重要驅動因素。從供應鏈的角度來看，倉庫管理應當從庫存響應能力、效益這兩方面來看待，不過在傳統的倉庫管理系統中，高的庫存能提高企業的響應能力，但是卻降低了效益，反之，低的庫存能夠在一定程度上降低庫存成本，提升了企業效益，不過響應能力卻不能得到保證。不過在近些年來，基于RFID技術的倉庫管理系統不斷的完善與發展，較為有效的解決了這一問題，且驅動了供應鏈管理中其他方面的進步。
　　
　　一、RFID倉庫管理與傳統倉庫管理流程的對比
　　
　　1傳統倉庫管理與RFID倉庫管理收貨入庫環節對比
　　
　　1.1RFID倉庫管理收貨入庫流程
　　
　　倉庫接收到收貨通知單，RFID倉庫管理系統依據貨物類型選擇倉庫，系統會自動對庫區與儲位進行分配。貨物到待檢區后，門口的RFID讀寫器批量閱讀貨物標簽，將數據與收貨通知單上的數據進行核對，準確無誤后依據RFID倉庫管理系統中分配的庫區與儲位進行存放。
　　
　　1.2傳統倉庫管理收貨入庫流程
　　
　　收貨人員接到清單，提取收到的貨物，運回倉庫門口，依據貨盤上的貨箱數量選擇標簽。在入庫時，為了避免存儲于查找的錯誤，一般采取分區存放，但是這樣的存放方式雖然保障了每類物品的存放位置，但是即使該位置空閑，其他貨物也不能占用，造成了空間的極大浪費。
　　
　　2傳統倉庫管理與RFID倉庫管理盤點環節對比
　　
　　2.1RFID倉庫管理盤點流程
　　
　　在選擇盤點倉庫與庫區，制定好盤點清單后，將RFID讀寫器移動到該區域后，讀寫器一次性讀取數據，并將數據傳送到管理系統中進行對比實現盤點。
　　
　　2.2傳統倉庫盤點流程
　　
　　制定好盤點清單后，由工作人員帶入倉庫，用筆來記錄信息，同時有些商品需要翻動才能夠盤點，數據采集后將數據錄入到計算機系統進行數據比對，zui后再進行匯總完成盤點。可以說這種盤點方式大量的占用了人力資源，極大的增加了認為錯誤的可能性。而且在盤點過程中需要停止倉庫的入庫、出庫業務。
　　
　　3傳統倉庫管理與與RFID倉庫管理出庫環節對比
　　
　　3.1RFID倉庫管理出庫流程
　　
　　倉庫部門收到發貨通知單，工作人員通過倉庫管理系統尋找出相應貨物存放的位置與數量，通知相關工作工作人員攜帶RFID讀寫器前去掃描取貨，RFID讀寫器會將被拿出的相應貨物信息傳送到RFID倉庫管理系統中，進行統計，并進行數據修改。貨物被運送到倉庫門口，手持移動設備再進行一次掃描驗證貨物信息。
　　
　　3.2傳統倉庫出庫流程
　　
　　收到發貨通知單后，相關工作人員去倉庫中尋找相關的貨物，并進行數量核算，在貨物送出倉庫后在電腦中進行人工錄入。
　　
　　4對比結果
　　
　　通過以上對比，我們可以清楚的看出在傳統倉庫管理中，當需要對某一類產品進行盤點時，不能準確快速的定位該類產品，且需要盤點人員進行人工查找、記錄，效率極其低下，且準確性受到了極大的挑戰。同時信息傳遞效率也很低，當需要快速響應用戶需求時，各類信息沒有很好的集成。而以RFID技術為代表的現代倉庫管理系統庫存管理流程得到了很大的簡化，自動存取庫存信息，加快的配送速度，提高了效率和準確性，同時降低了人工成本。zui重要的是提升了庫存的響應能力和效益!
　　
　　二、RFID倉庫管理的驅動作用
　　
　　由于RFID倉庫管理系統的*優勢有效的提升了企業庫存的響應能力和效益，必將提升其在供應鏈中的地位，相應的物流、設施、信息要素也要相應的提升以適應企業的發展，形成有效的驅動作用，為企業提升供應鏈水平做出巨大的貢獻，同時也必將成為倉庫管理的主流趨勢。