偉肯變頻器在火力電廠的風機應用

一、行業概訴
    目前，在我國電源結構中，火電裝機容量占74%，發電量占80%；水電裝機容量占25%，發電量占19%；核電僅占1%左右。火電廠中的各類輔機設備中，風機，水泵類設備占了絕大部分，蘊藏著巨大的節能潛力。
二、風機的選擇和應用
    風機是火力發電廠重要的輔助設備之一，我國電站已經普遍采用了離心風機。以75(T/H)循環流化床爐為例，通常每臺鍋爐配備一臺400KW引風機，一臺315KW一次風機，一臺250KW二次風機。由于鍋爐在正常運行中的燃燒構成，熱負載，電負荷以及季節等變化因數較大，因此，鍋爐燃燒所需要的氧氣在各不同的情況下也相應有較大的變化，然而，鍋爐配置的風機是按鍋爐zui大負荷情況下所需zui大風量來設計的，并考慮鍋爐在事故狀態下的風壓，風量裕度，
即相應的保險系數。根據我國現行的火電設計規程：SDJ—79規定，燃煤鍋爐的送，引風機的風量裕度分別為5%和5~10%，風壓裕度分別是10%和10~15%，而實際設計中，風量和風壓的裕度達20~30%是比較常見的。所以，風機電機功率的配置一般都比較大。
三、風量控制
1、風門控制
    鍋爐風機的風量裕度通常都比較大，如果采用風門控制，風門擋風板的平均開度一般在50%左右，大量能源浪費在克服擋風板阻力上，風機效率下降。由圖1和 2可見能源的損耗和風機效率的下降。同時還會帶來管網壓力不穩定，難以控制，以及電機啟動電流過大造成的對電機的損耗和電網沖擊等其他問題。
2、液力耦合器控制
    液力耦合器是一種利用液體介質傳遞轉速的機械設備，其主動輸入軸端與原傳動機相聯結，從動輸出軸端與負載軸端聯結，通過調節液體介質的壓力，使輸出軸的轉速得以改變。理想狀態下，當壓力趨于無窮大時，輸出轉速與輸入轉速相等，相當于鋼性聯軸器。當壓力減小時，輸出轉速相應降低，連續改變介質壓力，輸出轉速可以得到低于輸入轉速的無級調節。

根據液力耦合器的上述特點，可以等效如圖所示的模型

功率控制調速原理表明，傳動速度的改變，實質是機械功率調節的結果。因此液力耦合器輸出轉速的降低，實際是輸出功率減小。在調速過程中，液力耦合器的原傳動轉速沒有發生變化，假設負載轉矩不變，原傳動的機械功率也不變，那么輸入與輸出功率的差值功率那里去了呢，顯然是被液力耦合器以熱能形式損耗掉了。因此，我們不能簡單地認為液力偶合器調速是"丟轉"，而實際是丟功率。設原傳動功率為PM1，輸出功率為PM2，損耗功率則為

液力偶合器是一種耗能型的機械調速裝置，調速越深（轉速越低）損耗越
大，特別是恒轉矩負載，由于原傳動輸入功率不變，損耗功率將轉速損失成比例增大。對于風機泵類負載，由于負載轉矩按轉速平方率變化，原傳動輸入功率則按轉速的平方率降低，損耗功率相對小一些，但輸出功率是按轉速的立方率減小，調*率仍然很低。液力耦合器的調*率曲線如圖2所示，平均效率在50%左右。
3、變頻調速
變頻調速是靠調節風機電動機轉速來改變風機風量。按流體機械定律，風機軸功率P與轉速n之間有：

在風機風量有*下降到50%時，變頻調節與風門調節相比，風機的效率平均高出30%以上，除了大量節省能源外，采用變頻控制還有以下優點：電機軟啟動，齊全的保護功能，調速特性優良，精度高，自動化程度高，便于監測和通訊，維護方便等。

四、變頻調速方案選擇
    由于電機電壓，變頻器輸入電壓等級不同，電動機變頻調速有如下四種方案：高-----高，高---低---高，高----低，低----低等4類。

合理的電壓等級選用，VACON工程項目經驗結合VACON變頻器特性一般按如下原則選用經濟合理的方案：
1、400KW以下電動機           380V變頻器+低壓電動機         低—低方案
2、400KW---800KW電動機       690V變頻器+690V電動機         高---低方案
3、800KW---1500KW電動機      低壓變頻器+高壓電動機         高—低--高方案
4、1500KW以上                高壓變頻器+高壓電動機         高---高方案

五、投資成本與回報比較
    以75噸流化循環爐為例，一般電廠6KV電壓計算，引風機400KW，一次風機315KW，二次風機250KW各一臺計算主要設備投資成本比較。另外，在通常設計中風門依然保留，以及電纜等成本不列入比較之中，以下成本分析旨在比較各方案的差異性。

1、風門+高壓電動機控制   合計成本(RMB)75萬
主要設備                 成本(RMB) 
三臺高壓電動機           33萬 
7臺高壓控制柜            42萬 
優點：投資成本低，系統簡單
缺點：啟動電流大，不節能，控制精度低，難維護，自動化程度不高。

2、液力耦合器+高壓電動機 合計成本(RMB)114萬

主要設備                 成本(RMB)
三臺液力耦合器           30萬 
三個液耦執行器           9萬 
7臺高壓開關柜            42萬 
三臺高壓電動機           33萬 
優點：電流小，減少電網沖擊，調速穩定，節能。
缺點：投資成本高，設備維護成本高，自動化程度低，節能效果不明顯。
3、低壓變頻器+低壓電機   合計成本(RMB)99萬
主要設備                 成本(RMB) 
一臺1500kVA變壓器        15萬 
三臺低壓變頻器           60萬 
三臺低壓電機             15萬 
低壓控制柜               9萬 
優點：平均節能30%以上，電機軟啟動對電網無沖擊，可靠性高，免維護，調速特性優良，機械振動小和磨損較少，保護功能完善，自動化程度高，容易實現自動調節控制和計算機通訊。
缺點：產生諧波電流，對電網和周遍設備有干擾。
節能計算/年：965KW×5000h×30%×0.4=579000元（RMB）
比較以上三種方案可見，從電廠工藝狀況和率角度考慮，低壓變頻方案是可靠的。

六、VACON 系列變頻器
1、公司介紹
芬蘭瓦薩控制系統有限公司（簡稱芬蘭威肯），位于芬蘭工業城市---瓦薩。
其前身是瑞典一家的變頻器生產廠，于1967年開發出*臺變頻器，是變頻器的*。芬蘭威肯是專注于研發，生產，銷售VACON品牌變頻器的大型企業。也是世界上*的一家專業變頻器制造商。作為世界的，增長zui快的的變頻器專業供應商，芬蘭威肯憑借雄厚的研發實力，豐富的設計經驗，獨到的見解，*的營銷和服務網絡，可靠的變頻器產品，成為世界交流變頻器傳動領域的的主要之一。
2、VACON變頻器特點
電壓等級：220---690V
功率范圍：0.55---1500KW
防護等級：IP00---IP54
全系列內置交流電抗器
緊湊的結構：長條型，節省空間的書本設計，體積很小，可緊貼并列安裝
散熱片采取*的拉制工藝,散熱效果好
工作環境：-10----+50攝氏度
開關頻率：1----16KHz
150 % 過載電流 1min/10min for ICT
200 % 起動轉矩
250 % 啟動電流 2sec / 20sec for ICT
具有 CE, UL, C-UL (CSA),GOST R 認證    符合ISO9001質量認證
完備的保護功能：–過流 短路 過壓/欠壓 接地保護 失速保護 過載/欠載 熱保護 變頻器/電機相監測 (輸入/輸出)等
的電機控制：無傳感器矢量控制
友好的用戶界面：字符面板  圖形面板   菜單式操作
FCDrive (具有與計算機相連的RS232接口) 
各種通訊協議：如Interbus-S,  Profibus-DP,  Modbus,  LonWorks,  C-bus, SDS ,Device Net