熱處理節能系統技術方案

我公司集中頻熔爐、中頻透熱、高頻淬火、退火爐、各類加熱炮桶等節能技術的研發、生產于一體的專業熱處理節能專業廠家，擁有自主的知識產權。現該項技術已經成功的被引用在鋼鐵、銅制品、鋁制品、塑料制品等眾多行業，節能效果非常顯著。
主要節能產品有：LD-1型溶綱、鐵、不銹鋼快速中頻爐節能控制器；LD-2型溶銅爐節能控制器；LD-3型溶鋁爐節能控制器；LD-4型炮桶節能控制器等。頻率為200-6000Hz,功率為2-1000KW，容量為1-5000KG。
在根據產品在現場的實際運用過程中發現的缺陷，我公司現已開發出新一代綠色快速中頻電爐，具有節電（同比快速中頻爐節電10%）無諧波污染，工作更穩定等優點；是快速中頻爐的換代產品，同時供應已被鍛造廣泛使用的中頻透熱爐；整體局部淬火的淬火爐；在鉆頭等行業被廣泛使用的焊接感應爐；為快速中頻爐及普通中頻電爐專門而設計的中頻爐諧波濾波器，中頻爐諧波濾波器和電源補償合二為一的濾波補償柜等；可根據客戶的需要，量身訂做，速度快捷，質量可靠。

加熱電源節電系統原理

該產品具有自主產權技術，關鍵應用技術已申請國家。
現塑膠機械所用的加熱方式普遍為電熱圈加熱，通過接觸傳導方式把熱量傳到料筒上，緊靠料筒表面內側的熱量才能傳到料筒上，而圈外的熱量大部分散失到空氣中，存在熱傳導損失，并導致環境溫度上升。造成熱量的損失，熱能利用率低于40%。電阻絲加熱還有一個缺點就是功率密度低，在一些需要溫度較高的加熱場合就無法適應了。
加熱電源工作原理是通過電力電子技術和電磁技術，把電能轉換為磁能，使被加熱設備，如料桶的金屬本身直接發熱的一種加熱方式，因此電磁加熱圈本身并不發熱。它從根本上解決了電熱片、電熱圈等電阻式通過熱傳導方式加熱的效率低下的問題。而且料筒外部又包裹著隔熱保溫材料，大大減少了熱傳導損失和熱量對空氣的散失，提高了熱效率，避免了環境溫度的上升，它的加熱效率高達96%，使料筒外表溫度由幾百度降到幾十度，因此節電效果十分顯著，可達 30% ~70%，使能源得到更加充分的利用。
加熱圈是采用耐高溫隔熱材料和高溫電纜制造，所以不存在原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。

加熱電源節電系統優點
1. 節能
熱效率高達95％以上，同等條件下比電阻式加熱方式節電30-70％。
預熱時間縮短2/3左右，提高生產工作效率。
2. 運行可靠
智能控制系統和完善的保護系統，保證設備長期安全可靠運行。
3. 降低成本
電耗的下降，使生產成本隨之下降，八至十二個月收回投資，逐年降低生產成本。
加熱電纜本身不會產生熱量，使用壽命長久。
避免了電阻式加熱需要經常維護和定期更換加熱圈，后期基本無維護費用。
4. 改善生產環境
   加熱部分熱量耗散少，表面可用手觸摸，改善了生產現場的環境條件。
5、增大了供電變壓器的寬裕度
新節電系統比原有電阻總功率低30 - 50 %的裝機功率，減輕了主送電變壓器的寬裕度，并增加了用戶的負荷使用容量。

產品應用范圍：
1）、冶金行業，如：鋼鐵廠、五金制造等企業里的熔爐、玻璃熔爐等耗電量大的設備；
2）、塑料橡膠行業，如：塑料用吹膜機、拉絲機、注塑機、造粒機，橡膠用擠出機、硫化機、電纜生產擠出機等等；
3）、建材行業，如：燃氣管生產線、塑料管材生產線、PE塑料硬質平網、土工網機組、自動中空成型機、PE蜂窩板生產線、單雙壁波紋管擠出生產線、復合氣墊膜機組、PVC硬管、芯層發泡管生產線、PP擠出透明片材生產線、擠出聚苯乙烯發泡管材、PE纏繞膜機組；
4）、醫藥化工行業，如：醫藥*、塑料器材生產線，化工行業液體加熱輸送管道等等；
5）、能源、食品行業，如：原油輸送管道的加熱，食品機械如超貨機等需要電加熱的設備，印刷設備里的干燥加熱，真空電鍍加熱等等；
6）、其它類似行業加熱設備。

產品技術參數：

項目案例分析：