調節閥的發展歷史及目前面臨的問題

　　在30年代，產品的類型已經很多，閥體形狀為球形的球形閥成為代表性產品，40年代之后，角形閥、蝶閥、隔膜閥和球閥都相繼出現，先后在市場上占據主導地位，各種產品已經比較齊全。60年代后出現的套筒閥很快受到重視并成為球形閥的主流產品。70年代出現的新產品是凸輪撓曲閥，它容量大，流路簡單，不平衡力小，這些優點使它成為角行程閥門的*。在這個時期，各種各樣的閥門已更為完善而且形成系列。與此氣同時，側裝增力式調節閥(也稱為ΣF型閥門)研制成功，由于其結構*，安裝高度小，能夠增力，因此受到許多工廠和用戶的歡迎。從80年代開始，人們又先后制造了各種輕型(或稱為精小型)調節閥，它的主要特點是在氣動執行機構中，用多根彈簧代替原來的一根大彈簧，這樣，氣動執行機構就可以新的面貌出現，它使調節閥小型化，高容量化，這種執行機構有可能取代老式笨重的執行機構。進入90年代，由于智能式閥門的出現，為調節閥的發展翻開新的一頁。
 

　　我國的電動調節閥起步也較晚，50年代中期主要是仿制蘇聯的產品，制造有觸點的電動執行機構。60年代才開始研制無觸點的電動執行機構，經過20多年的發展，目前已經有許多廠家專門生產電動調節閥，生產各種無觸點的DKZ型直行程電動執行機構和DKJ型角行程電動執行機構。在zui近20年，主要開發了一些新的產品，例如DDZ-Ⅱ型和DDZ-Ⅲ型電動執行機構。但是這些產品已經到了更新換代的時候，它們存在著明顯的缺點，如死區大，工作溫度范圍窄(-10～+55℃)，力矩保護和性能保護差，絕緣等級不高。因此，目前國內各廠家都致力于產品的革新，研制新型的電動執行機構。
 

　　前些年，國內的工業閥門企業“向外”發展的趨勢比較明顯，那個時候行業內部企業雖多，但由于成本低廉且競爭激烈，多數企業都是依靠降低產品售價來獲得市場，這樣一來，企業利潤就很低，基本上只能達到維持生產、但很難*的狀態，造成的后果是產品價格低、附加值低、利潤低，企業沒有足夠的資金持續發展。企業無法進步，行業就難以提升，導致優不勝、劣不汰。企業沒有足夠的資金保證，產品的設計和科技含量就無法提高，抄襲和接受海外企業訂單生產變成了企業生存的zui終選擇。這樣勢必導致國產閥門配件缺席市場。
 

　　在宏觀經濟持續看好的形勢下，閥門行業的大部分生產和銷售指標都保持了較快的增長，但是由于價格戰的影響，行業銷售收入和利潤都較去年大幅下降。但總體而言，我國泵閥市場產業集中度較低，以生產中低端產品為主。在擁有核心技術方面，國內企業與世界發達國家相比還有一定的差距。
 

　　目前，我國閥門行業仍然還存在著一些問題，如我國閥門企業主要以低層次、小規模、家庭作坊式企業為主。在產品上，由于重復投資，技術引進不夠，我國閥門企業的主導產品仍然是低質量的大眾產品。據了解，目前我國企業生產的各種閥門普遍存在著外漏、內漏、外觀質量不高、壽命短、操作不靈活以及閥門電動裝置和氣動裝置不可靠等缺點，部分產品只相當于上世紀80年代初的水平，一些高溫高壓和關鍵裝置上需要的閥門仍然依賴進口。
 

　　我國閥門行業在產業結構、工業閥門的產業鏈，以及行業的專業化程度上均與國外企業存在較大的差距造成國內閥門產品質量低下的原因在于：由于市場急速擴大，原有國營閥門企業紛紛關停并轉。據空調制冷大市場調查了解，雖然一批鄉鎮企業迅速發展，但由于鄉鎮企業起點低，技術力量非常薄弱，設備簡陋，產品大多數都是模仿生產，特別是給排水用的低壓閥門問題嚴重但上述問題并不影響未來我國閥門行業的廣闊前景。這主要得益于國家政策的支持和閥門產品市場的強勁需求，尤其是幾項世紀工程“西氣東輸”、“西電東送”、“南水北調”等項目的開工需要大量的閥門產品配套。
 

　　直到zui近，中國閥門制造商還于一些利潤較小的目標市場，諸如埃塞俄比亞、蘇丹、伊朗、伊拉克和部分東南亞市場。這些市場規模小，決策過程*取決于價格，利潤空間有限。中國進口閥門制造商必須重視這樣一個不可否認的事實：如果要在未來生存下去，他們必須改善以前不景氣的業績，獲得大額出口制造盈利。目前出口收入不多的主要原因在于中國國內市場出現大量商機，而且中國進口閥門制造的設備質量還不足以銷往海外。