隨著工業的發展，對調節閥的要求更高

　　調節閥用于調節介質的流量、壓力和液位。根據調節部位信號，自動控制閥門的開度，從而達到介質流量、壓力和液位的調節。調節閥分電動調節閥、氣動調節閥和液動調節閥等。調節閥由電動執行機構或氣動執行機構和調節閥兩部分組成。調節并通常分為直通單座式和直通雙座式兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩定的特點，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。
 

　　*的現代化工業是以生產自動化為標志的。從自動化系統的發展歷史和進步來看，技術工具的變更起著極為重要的作用。各種*的控制手段不斷出現，但基本的控制規律沒有改變，而技術工具的改進卻是日新月異。智能儀表的研制和使用更為工業自動化開創了美好未來。典型的自動化控制系統主要有三個環節：檢測、控制、執行三大部分。近年，檢測儀表和控制儀表受到數字技術和微處理器技術的影響發生的變有目共睹，而執行器這一環節，特別是作為主要產品的調節閥，也有長足的進步。傳統使用的調節閥基本上滿足許多工業系統的需要，但隨著現代工業的大規模發展，如何生產出更多更好的*產品，如何提高產品質量標準，如何更有效、更安全地操作，如何充分地利用資源、節約能源和保護生態環境，人們對調節閥提出更高的要求，這些要求可歸納如下：質量更穩定，工作更可靠，操作更安全在過程控制中，調節閥直接和流體相接觸一旦發生故障，后果不堪設想。
 

　　在石油工業中，從油田到煉油廠，各種生產裝置都大規模地集中監測和控制，大部分操作條件都是在高溫低壓或高溫高壓下進行，介質都是各種易燃易爆的油各種油品，因此，調節閥的可靠性和防火性被提到*。在化學工業中，過程的多樣性及工藝條件的變化，對溫度、壓力、流量和液位四大熱工變量的控制和執行中，都有很特殊問題要求調節閥能夠適用。
 

　　在電力工業中，火力發電廠要對鍋爐進行控制，鍋爐調節系統中保持水位的正常至關重要，避免調節閥的誤開誤關，這是何等的重要。為確保調節閥的工作性能可靠性，必須做到如下要求：
 

　　1、保證調節閥的質量，調節閥的選用要經過嚴格的計算；類型、口徑、各項性能都要符合要求；調節閥各種零件的材料要嚴格選擇，要有足夠的強度和剛度，要按照國家標準通過耐壓試驗，氣密性等試驗。生產廠家的制造技術和測試方法必須符合標準，要由主管部門簽定認可。嚴禁不具備生產條件的小廠進行生產。
 

　　2、確保可靠的操作性，這里不僅指調節閥本身的制造質量，而且包括對操作人員的培訓和素質的提高。為了防止誤操作，工藝人員一定要注意銘牌所標示的注意事項。根據我國新的氣動調節閥標準(GB/T4213-92)氣動執行機構的銘牌至少要標出制造廠名、產品型號、額定流量系數、設計位號、產品編號及制造年月等事項。閥體上則應鑄出或沖出表示介質流動方向的箭頭和DN數值以及PN的字樣及數值。重要的閥門都要有足夠的附件，如定位器、限位開關等。要有足夠的安裝空間和操作空間，有足夠的安裝空間和操作，有足夠的照明，有嚴格的操作規程。
 

　　3、有應急裝置，當高壓氣體設備發生故障時，為防止直接損害其它設備，必須在連接設備的管路上安裝切斷裝置，必要時安裝快速切斷閥。對快速切斷閥的泄漏量要有嚴格規定。 在容易掃生火災的場合，要從結構上考慮到調節閥的耐火性能，或用防火涂層的辦法。應急的裝置有防火袋，它在幾分鐘內就可以套上，袋的材料含有多層的陶瓷纖維或玻璃纖維。還可以采用連桿保護的方法，夾持元件可用一些易熔的連桿、電熱連桿，這些連桿受熱時啟動，在闃火的時候斷開，使閥門移到一個保險的位置。