“老濕機”講解注塑機雙合金螺桿“四高”工作環境下的危機重重

2017年12月28日 09:07:13人氣：545來源：

　　注塑機雙合金螺桿是長時間在高溫、高壓、高的機械扭力及高的磨擦環境下工作，損耗不可避免，簡稱“四高”。即便注塑機雙合金螺桿都進行過各種表面處理，從淬火到滲氮、滲硼到噴賤，到雙合金噴濺，似乎注塑機螺桿本身質量已經提升很多了。提高注塑機產量的主要方法是增大螺桿轉速。但是在增大轉速提高產量的同時往往帶來塑化質量的下降和波動的增大。那么注塑機雙合金螺桿高溫高壓狀態下會引發哪些突發事件呢?且看金豐一一道來！

　　注塑機溫度過高有五大危害：使機械產生熱變形，油的粘度降低，橡膠密封件變形，加速油液氧化變質，同時也使空氣的分力壓降低。主要體現在以下五方面：

　　危害一：使機械產生熱變形

　　液壓元件中熱脹系數不同的運動部件因其配合間隙變小而卡死，引起動作失靈、影響液壓系統的傳動精度，導致部件工作質量變差。

　　危害二：使油的粘度降低

　　注塑機溫升過高將導致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個系統的效率會顯著降低。由于油的粘度降低，滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導致磨損加劇。

　　危害三：使橡膠密封件變形

　　注塑機溫升過高會使橡膠密封件變形，加速老化失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏。

　　危害四：加速油液氧化變質

　　注塑機溫升過高會加速油液氧化變質，析出瀝青物質，降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導致壓力閥卡死而不能動作、金屬管路伸長而彎曲，甚至破裂等。

　　危害五：導致部件工作質量變差

　　注塑機溫升過高會導致部件工作質量變差，油中溶解空氣逸出，產生氣穴，致使液壓系統工作性能降低。

　　注塑機雙合金螺桿一般情況下可分為加料段、壓縮段、均化段(也稱為計量段)。

　　(1)加料段說明：此段螺溝深度固定，其功能為負責預熱與塑料固體輸送及推擠。必須保證塑料在進料段結束時開始熔融。

　　(2)壓縮段說明：此區段為漸縮螺桿螺溝牙深，其功能為塑料原料熔融、混煉、剪切壓縮與加壓排氣。塑料在此段會*溶解，體積會縮小，壓縮比的設計很重要。

　　(3)均化段說明：此段為螺桿螺溝固定溝深，其主要功能為混煉、熔膠輸送、計量，還必須提供足夠的壓力，保持熔膠均勻溫度及穩定熔融塑料的流量。

　　好了，聽完以上陳述是不是對注塑機雙合金螺桿“四高”工作環境下的危機有了新的認識，如果有更多相關技術問題，可直接或者留言咨詢，我們將毫無保留的將我們的使用經驗跟大家分享！

關鍵詞：液壓元件

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