SEW變頻器的冷卻問題的解決方法

　　SEW變頻器的冷卻問題的解決方法
　　SEW變頻器的效率一般都可達到96-98%左右，但由于設備功率在正常情況下工作時，會產生大量的熱量；為設備的正常工作，如何把大量的熱量散發出去，優化散熱與通風方案，進行合理的設計與計算，實現設備的散熱，對于提高設備的可靠性顯得十分重要。
　　目前，SEW變頻器正常工作情況下的變頻器設備大約有3.5-4％的功率損耗主要以熱量形式散失在運行環境當中，其中電力電子器件的損耗約占一般左右，如果不能及時有效的解決變頻器室的工作環境溫度問題，將直接危及變頻器本體的運行安全；zui終因為溫度過高，導致變頻器過熱保護動作跳閘；為變頻器具有良好的運行環境，必須對變頻器及運行環境的溫度控制采取響應的措施。
　　SEW變頻器的冷卻過程
　　SEW變頻器的冷卻過程也就是熱量的到處過程，這其中大致可分為以下幾個階段：熱量從功率器件內部導出到管殼的過程；其次熱量從功率器件導出到變頻器內的過程；再次熱量從變頻器內導出到控制盤內（變頻器外機箱機殼）的過程；zui后熱量從控制盤導出到電氣室外的過程；因此、從上述熱量導出的各個過程來看，有的靠固體的傳導、有的靠通風，使熱量一點一點的從電力電子器件導出變頻器盤，但由于熱量是從控制盤內導出到電氣室外的過程中，往往需要額外消耗很大的功率，而在這一散熱過程中是不可忽視的也是zui為關鍵的，所以，該變頻器散熱的解決方法，主要是研究zui后一步的從控制盤導出到電氣室外的過程。
　　以一臺3000kw的變頻器為例，其額定損耗一般高達120kw。如此之大的熱量從盤箱內排放到電氣室后，要將其從安裝有冷氣機的電氣室中再排出到電氣室外，這將給電氣室的冷氣機造成極大的負擔，如果冷氣機一旦出現故障，變頻器將在數分鐘內由于過熱而發生跳閘，這將給生產效率產生極大的壓力，因此，過分的依賴冷氣機來導出熱量，并不是很的方案。除此之外，比較常用的另一種做法是，通過管道將變頻器盤排出的熱風直接導出到室外，這種方法看似很可靠，但是依然存在諸多問題；按照一般SEW變頻器的設計，其通風溫升為7℃，假定當天的室外氣溫為35℃，電氣室內氣溫為25℃，則變頻器排出的空溫度為32℃，但由于變頻器排出的溫度比室外的溫度要低，在這過程中變頻器不但沒有排出熱量，反而從室外吸收了7℃的熱量，使變頻器的溫度升高了10℃，這樣變頻器就會頻繁跳閘；因此，這種利用溫差傳遞熱量的管道方法也不適用于變頻器的冷卻。
　　SEW變頻器具體的解決方法
　　1、建立獨立的SEW變頻器室
　　各廠商大功率SEW變頻器的額定環境溫度一般為40℃，而這個溫度在我多數地區可以基本上得到，因此可以考慮建造獨立的變頻器室，這種方法的是*省去電氣室冷氣機的投資和運行費用，節能效果極為。
　　2、建造獨立的變頻器室，從電纜隧道進風
　　大的個電氣之間往往有電纜隧道相同，如果隧道較長，可以考慮作好變頻器室的封閉，使空氣經電纜隧道進入變頻器室，從而實現冷卻。
　　3、將SEW變頻器和變頻器的主體部分分離
　　由于變壓器使用的多圈變壓器的次線圈數量較多，因此變壓器和變頻器主體之間需要分離，這樣有利于不同設備采用不同的冷卻方式，有利于投資費用的節省。
　　4、使用空-水熱交換器
　　這種方法顯而易見是一種比較好的方法，無論是投資和運行費用還是設備的額可靠性，都有著略孫*的。