對膠粘帶、薄膜、泡棉等膠粘材料進行剝離力測試時,普遍會用到標準的測試鋼板,目前市面上主要為兩種規格,一種是光亮鏡面的,表面非常光亮的,可以當鏡子照,粗糙度在10nm左右,另一種表面是霧狀表面的,和銅鏡的效果類似,粗糙度在50nm左右。尺寸:長度:150MM,寬度:50MM,厚度:1.5MM 。
鋼板的生產工藝:冶煉環節過于專業,在此略過……
1、熱扎板: 不銹鋼熱軋工藝是以板坯(主要為連鑄坯)為原料,經加熱后由粗軋機組及精軋機組制成帶鋼。從精軋架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設定溫度,由卷取機卷成鋼卷,冷卻后的鋼卷外表有氧化皮,呈現黑色,俗稱“不銹鋼黑皮卷”。經過退火酸洗,去掉氧化表面,即為“不銹鋼白皮卷”,不銹鋼市場流通的大部分熱軋產品為不銹鋼白皮卷.生產工藝流程如下:
2、冷扎板:在不銹鋼熱軋之后,部分不銹鋼熱軋品直接被下游使用,部分熱軋產品需要繼續加工成冷軋之后再使用。不銹鋼冷軋,多采用熱軋厚度在3.0-5.5mm厚度的不銹鋼熱軋產品,不銹鋼經過冷軋之后,需要經過退火和酸洗機組。冷軋后的不銹鋼退火,是通過再結晶的過程消除加工硬化而達到軟化的目的;酸洗的目的一是去掉退火過程中在鋼帶表面形成的氧化層,二是對不銹鋼表面進行鈍化處理,提高鋼板耐蝕性。生產流程如下圖:
從上面的生產流程,我們可以了解到鋼板的生產工藝流程如下:
根據以上的了解,可以清晰的知道,剝離力測試鋼板的材料工藝就是冷扎板,根據目前實驗室常用的厚度T=1.5mm
冷扎板的加工工藝:
以上多數是不銹鋼生產廠家及鋼板代理商、貿易商的貿易方式,銷售測試鋼板的儀器公司會按以下操作:
步:找到相關的鋼板代理商或貿易商,向他詢問是否有符合材質的鋼板,比如牌號,材質,很遺憾,代理商們基本上不懂材質這一指標,也沒時間和你去探討元素含量。
第二步:向代理商要求表面就是要很亮的那種,表面沒砂眼,不可有劃傷等品質要求,代理商的普遍的做法就是上機拋光打磨成非常亮的那種,沒有技術指標也沒標準去到那個級別,因為量少供應商配合度有限。
第三步:儀器公司買回一整塊的鋼板后(尺寸長度約為 1220MM*2440MM)
第四步:將板材拉到鈑金加工廠進行激光切割成150MM*50MM的尺寸;
第五步:將切好的鋼板四周打磨光滑后開賣。
影響鋼板的質量因素:
1、是否是大廠出品,國內外有實力的鋼板制造廠就幾家,且每家鋼板的產品種類不多,都有自己的特色,鋼板代理商代理的產品主要廠家、牌號的很重要,儀器公司向鋼板代理商購買時的專業性和經驗非常重要!
2、購買的鋼板廠家、牌號,批次不同的話,每次的測試結果都會有偏差,偏差的大小,取決于鋼鐵廠的品質。
3、在激光切割(或其它加工工藝)過程中,如何保證不被高溫灼傷表面,保護層如何避免被劃傷,后面打磨及包裝都存在被損傷的可能。
4、材質元素含量不夠,處理工藝不好,造成表面硬度不夠,較容易劃傷,不耐用。
GB膠粘帶剝離強度的測試標準:
標準中規定對鋼板的種類及粗糙度的要求! 06Cr19Ni10 粗糙度50±25nm 滿足此種類及粗糙度表面的就是常說的霧面鋼板。(參照GB/T )
造成50nm鋼板價格的因素:
1、市場需求量小,多數鋼鐵廠不愿意去生產(好像目前只有一家較穩定品質的大廠在生產),造成市面此材質的鋼板供求較少;
2、懂此種類鋼板的儀器廠家不多,沒有貨源渠道;
3、因銷量問題,擔心積壓成本,儀器供應商沒辦法大量采購。
4、有貨源的供應商不多。
焦點:10nm的鏡面剝離鋼板較容易采購,那50nm的霧面鋼板的成本高嗎?加工工藝又是如何的?復雜嗎?
小越告訴你:加工更簡單,成本和鏡面是相近的!
鏡面的測試鋼板不能看到橫向及縱向紋路,因為鏡面的鋼板是經過拋光打磨的,表面已經被磨光亮了! 我們用粗糙度儀對霧面測試鋼板做橫向及縱向檢測時,可以很容易檢測到表面的粗糙度都是在50nm左右,也能很清楚的看到它的橫向及縱向紋路。這一點就足以說明鋼板在是卷料的時候就以這個形態出現了。所以它就是一張在生產時就已經是按種類要求的,不用再經過很特別的處理。 造成50納米鋼板數據不穩定的情況時,只有兩種可能,一種是鋼板生產商的批次不同,另一種是儀器公司找不同的鋼板代理商購買。剝離鋼板上激光打印的只不過是儀器公司自己隨意加上去的批次,采購商把控不了這個環節。
總結:
1、國內只有較少數生產霧面鋼板材質且較具規模的鋼鐵公司。
2、鋼板從鋼廠生產出來的時候就可按需要的種類定制,不用再進行特別的加工。
3、你找任何一家買相同種類的50nm鋼板,都有可能出自同一家鋼鐵廠,測試結果的誤差可能是橫向與縱向的紋路影響,但結果應會在允許偏差范圍內。
購買時比比價吧,看誰家的品質好,性能穩定!
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