隨著經濟一體化的不斷加劇,中國作為一個制造業大國,在電子組裝、SMT貼片、PCB組裝等領域取得了很大的突破,企業規模和數量隨著不斷增加,造成成本壓力增加、產品生命周期縮短、設備日益復雜且缺少透明度以及不明需求預測,這些都成為當今世界電子制造業競爭的重要因素。
半導體行業特性決定了如果某一環節出現問題,將造成整批在制品的報廢。因此需要實時、靈敏地監控關鍵生產參數并定位出錯位置,給予正確的報警提示信息;同時,對部分重要參數進行自動回控調整。
企業不再滿足于簡單、直接的看板信息,需要根據實時生產數據,對生產行為進行動態監控。在此基礎上,輔以質量過程控制方手段,進行科學、系統的質量過程分析,以支持現場生產過程的判斷和及時處理,提高生產質量。
RofouMES系統解決方案
1. 條碼掃描、無紙化倉庫作業,減少人工錯誤
移動掃描成品、原材料的條碼標識,完成倉庫出、入、盤等作業。作業完畢上傳ERP系統,直接生成ERP作業單據,更新ERP庫存數據。
2. 工藝流程管理
方便靈活的界面,使用戶創建產品流程,并通過相應的審批程序控制流程的完整性和安全性。在設置和命名相應的工步和工序段中融入可重用性因素,便于系統后期拓展應用。
3. 質量管理
從車間自動收集數據可以實現對趨勢的實時監視。如果通過率下降到可以接受的極限以下,系統發出報警,并發出通知,從而實現工藝管理。功能強大的柏拉圖和SPC報告功能可以實現根本原因分析,避免對工藝缺陷的臆測。
4. 設備管理
可使用戶對生產線上的主設備和其相應的子設備進行監控,通過設備監控實現所轄區域內的設備狀態可視化管理。
5. 統計分析
半導體行業MES系統統計分析功能模塊完成生產線上各種原始數據的收集,并對其進行分析計算。發現異常,系統會自動觸發相應的事件,如暫停批次等。同時系統會自動將某段時間內的某項參數用圖形形式表現出來,幫助工藝工程師分析各項工藝。
6. 產品追蹤,前追后溯
條碼標識產品,跟蹤關鍵部件和成品的流向,建立產品制造檔案。按條碼流水號瞬間追溯產品配置、供應來源、供應批次、生產計劃、質檢狀況的信息。
7.條碼管理系統與ERP的整合
將MES系統、倉儲管理系統、質量管理系統、生產執行系統、固定資產管理系統與ERP的整合。以ERP為中心,共享、分工、交互實現企業協同管理。
實施價值
1. 提升半導體生產企業整體運營水平 通過MES系統,半導體企業可以快速、精準的掌控企業的投資成本與盈利情況,幫助企業有效節約成本,提高企業的收益,不斷加強企業核心競爭實力。
2. 及時調整半導體生產企業生產計劃 半導體MES系統可使企業快速適應市場需求,及時精確調整生產計劃,極大降低企業庫存率,提高企業資源的利用率。
3. 有效監控半導體生產企業產品制造流程 半導體行業MES可詳細記錄產品的制造流程,并對企業做出相應的提示,使企業輕松控制產品的制造流程,減少制造流程中出現的錯誤,極大提高企業的生產效率。
關鍵詞:質量過程控制
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