回轉窯產生的有害氣體怎么辦？

回轉窯對大氣污染的環境污染與預防始終是回轉窯加工過程中關鍵的難題.在其中粉塵環境污染由于形象化，非常容易造成高度重視，可是造成的諸如此類二氧化氮等有害物質導致的環境污染因此非常容易輕視。在對原材料的風干全過程時會有煙塵的造成，高溫煙塵會在風干機筒內與原材料產生熱交換器，原材料接納發熱量，本身溫度上升，隨著水份會被揮發掉，而煙塵會慢慢減溫，最后是從石灰回轉窯尾端排出來，排出來之后被除灰設備收購或是立即排污到空氣中。

依據原材料類型、特點、風干水平等的不一樣，煙塵中煙塵含水量的大小不一。因為煙塵中存有SO2，加上潮濕的自然環境對會對機器設備和過濾材料導致浸蝕。在其中SO2關鍵來自點燃高硫含量的原煤。因為煙塵中帶有傷害空氣的成分，因此是在石灰回轉窯尾端加上除灰設備，防止把煙塵立即排污到氣體中，降低環境污染。

風干原材料的水份大且在5%-20%間起伏，相對的煙塵的含濕量就大，漏點高達hg65℃-75℃，非常容易在管路和除塵設備內造成冷凝水，造成糊袋。溫度高，起伏范疇大。通常狀況下，即便原材料水分含量偏高，在尾溫130℃下也得以風干原材料，但具體工作上會出現斷料狀況，如果產生且發覺不立即，煙塵溫度會快速升高到超出150℃。原材料含水量低時，尾溫65℃-90℃時也可以一切正常風干。