力控科技的核心產品企業級實時歷史數據庫pSpace從工業控制最底層的設備采集開始,將異構數據匯聚到統一的平臺中,打通數據壁壘,實時準確地反映生產過程。通過數據計算分析,優化工藝流程,根據預測模型進行隱患排查,充分挖掘數據的潛在價值,幫助企業管理層決策分析,提高企業的運營決策能力。
對于流程工廠來說,實時歷史數據庫就如同飛機上的“黑匣子”,是實現智能工廠的關鍵。力控深耕工控領域二十多年,在油氣、石化、冶金、市政等行業積累了眾多應用實施經驗,今天與大家分享一些代表性的案例。
pSpace 在油氣行業的應用
中國石化勝利油田
生產調度指揮系統
中國石化勝利油田生產調度指揮系統,按照“標準化設計、模塊化建設、標準化采購、信息化提升”的“四化”指導方針,進行信息化建設與規劃。
在75個作業管理區的生產調度系統、上百個站庫監控中,均采用了力控實時歷史數據庫pSpace,并部署在力控SCADA組態軟件eForceCon上。pSpace和eForceCon構成了一個完整的油田生產信息化解決方案。
pSpace 在化工行業的應用
山東齊翔騰達生產調度管理系統
山東齊翔騰達生產調度管理系統應用力控實時歷史數據庫pSpace和信息化平臺工具,通過工業隔離網關接入十多套生產裝置DCS系統,保證工控信息安全的同時,實現工業現場實時數據采集、企業生產調度、計量信息化等基礎性建設。
pSpace 在冶金行業的應用
金盛蘭生產調度管理系統
金盛蘭生產調度管理系統為滿足生產工藝、產品營銷及企業內部管理的需要,建設了一套集生產調度、過程監控、能源管理、能源調度為一體的信息化平臺。實現了對全公司生產、輸配、調度管理、運行管理、信息分析、資源利用、異常處理等多方位管理。
整個系統架構劃分為三層:現場采集層、生產調度及能源監控層、生產及能源分析層。
現場采集層主要對過程控制層(PLC、DCS、智能儀表等)數據進行采集,通過力控數采網關(采集網關、隔離網關)采集匯總過程控制層數據并轉發給力控實時歷史數據庫(pSpace),實時歷史數據庫對生產數據進行保存并提供歷史數據查詢;生產調度及能源監控層,實現現場生產工藝畫面實時展示,提供生產趨勢曲線、報警查詢、報表查詢等功能,并整合各分廠生產工藝視頻,實現對各分廠生產工藝統一監控與調度;生產及能源分析層,通過MES(FinfoWorx)及能源管理平臺(Fprotal),實現生產過程管理、生產調度管理,以及能源的集中調度及統計分析等。
pSpace 在市政行業的應用
上海竹園污水處理廠
上海竹園污水處理廠采用了力控ForceCon產品家族中的eForcecon和pSpace產品進行生產監控與管理。項目采用邊運營邊建設的模式,改造工期中做到每組生物池之間“無縫銜接”,污水處理增加“凈化”工序,水質達到國家最高的一級A標準。
力控企業級實時歷史數據庫pSpace可用于工廠過程的自動采集、存儲和監視,可在線存儲每個工藝過程點的多年數據,可提供工廠模型,生產運營管理、設備運行管理、歷史追憶、生產報表等多種調度管理模塊。
pSpace是一個高性能、高吞吐、性能可靠、跨平臺的實時歷史數據庫系統,可以用于數據采集、壓縮、存儲、計算、分析等應用場景。
pSpace提供全系列的工業通信接口及第三方信息系統接口,實現從生產監控到調度管理的整合,還可以與工業云平臺實現融合,助力企業實現生產調度管理及信息化平臺建設。
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